Säkerhetsuppdatering för kokstorkugnar

Säker ombyggnad av brännare för hållbar kemisk produktion

Även om Donau Chemie AG har tillverkat kalciumkarbid i fabriken i Landeck ända sedan 1902 har produktionsanläggningen alltid varit utrustad med den senaste tekniken. Efter att karbidugnen har totalrenoverats ska även gastillförseln till kokstorkugnen anpassas till de gällande säkerhetsföreskrifterna. Ombyggnaden inbegriper inte bara maskinvaran utan även den säkerhetsrelaterade programvaran och dess konfiguration. Dit hör också anslutningen av de sensorer och ställdon som levererades från tillverkningsanläggningen ända tills anläggningen godkänns. Säkerhetsstyrningen har en mycket viktig uppgift – om det uppstår problem måste den inte bara övervaka att lågan släcks och i nödfall stoppa gastillförseln, utan också utföra många fler olika komplexa steg i processkedjan för att stänga av anläggningen på ett säkert sätt. Det säkra brännarstyrningssystemet PNOZmulti 2 Burner tar över det nu. Som en helhetslösning styr brännarstyrningen alla säkerhetsrelevanta uppgifter för brännaren i kokstorkugnen.

Unik helhetslösning för brännarstyrning

Det viktigaste i uppdateringen var brännaren i kokstorkugnen: Driftteknikerna på Donau Chemie letade efter en helhetslösning för brännarens säkerhetsrelevanta uppgifter. Valet föll på ministyrningen PNOZmulti 2 Burner: idag styr och övervakar den säkerhetskedjor, förbränningslufttryck, tändning och flambildning. Tillförselledningarnas tjocklek övervakar brännarstyrningen på ett tillförlitligt sätt, och samma sak gäller för säkerhets-, tändnings- och luftningsventilerna samt förbränningsluftfläkten. För detta ändamål finns sammanlagt 40 säkra digitala och 4 analoga ingångar samt 12 digitala utgångar sammankopplade med de monterade säkra ventilerna, sensorerna och ställdonen i flera moduler i anläggningen. En fältbussmodul skapar anslutningen till anläggningens överordnade standardstyrning via kommunikationsprotokollet Profibus. På så sätt säkerställer man att även autonoma säkerhetsrelaterade åtgärder implementeras i driftstyrningen. Operatörspanelerna PMI från Pilz säkerställer korta stilleståndstider och snabb feldetektering. Helhetslösningen var perfekt: Donau Chemie AG fick ett enda säkerhetssystem som var lätt att implementera. Och allt installerades på bara lite mer än en dag: Pilz genomförde maskinvaruplaneringen och levererade en hel kopplingsanläggning inklusive fasta förinstallerade och inbyggda kopplingsskåp.

Snabböversikt över fördelarna

  • En enda lösning för att styra och övervaka kokstorkugnen
  • Anslutning till sensorer och ställdon som levererades från tillverkningsanläggningen
  • Snabbare heltäckande service – från maskinvaruplaneringen till leveransen av kopplingsanläggningen och kopplingsskåpet

Kundutlåtande

Den modulära, flexibelt konfigurerbara säkerhetsstyrningen från Pilz integrerar alla säkerhetsrelevanta signalkällor och erbjuder utmärkta diagnostikmöjligheter tack vare sin visualisering. Brännarstyrningen, som är TÜV-certifierad enligt alla standarder och föreskrifter som är relevanta för oss, minskar en avsevärd del av riskerna och certifieringsarbetet för oss.

Mathias Senn, processtekniker och produktionschef i Donau Chemie AG:s fabrik i Landeck

Om Donau Chemie AG

Företagsenheten Donau Chemie producerar och säljer oorganiska baskemikalier till industrin. I de tre verksamhetsorterna Pischelsdorf, Brückl och Landeck driver företaget kemisk tillverkning av produkter av hög kvalitet som används inom kemiindustrin. I fabriken i Landeck, som grundades 1902, producerar Donau Chemie AG med sina runt 85 medarbetare ungefär 40 000 ton kalciumkarbid årligen för acetylengas- och stålproduktion. Företagets egna vattenkraftverk Wiesberg står för en rent ekologisk strömförsörjning till de energiintensiva tillverkningsprocesserna.

Våra produkter i praktiken

Kontakta

Pilz Skandinavien K/S, dansk Filial
Smörhålevägen 3
434 42 Kungsbacka
Sweden

Telefon: +46 300 13990
E-post: pilz.se@pilz.dk

Teknisk support

Telefon: +46 300 13990 / +45 74436332
E-post: support.se@pilz.dk

Var den här artikeln till hjälp?