Roboty coraz częściej integruje się z maszynami i zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi ponieważ łatwo się uczą, a ich cena jest dużo bardziej przystępna niż kiedyś. Stosowane są najczęściej w czynnościach powtarzalnych w celu zachowania wysokiej wydajności. Wykorzystuje się je również do wykonywania niebezpiecznych zadań w wielu różnych dziedzinach, takich jak przenoszenie materiałów, montaż, spawanie, ładowanie i rozładowywanie obrabiarek, malowanie, natryskiwanie itp.
W integracji robotów w środowiskiu produkcyjnym kluczowe znaczenie ma bezpieczeństwo. Badania wskazują, że do wielu wypadków z udziałem robotów dochodzi w nietypowych warunkach pracy, takich jak programowanie, konserwacja, testowanie, ustawianie lub regulacja. Podczas wielu z tych operacji pracownik może chwilowo znaleźć się w zasięgu działania robota, gdzie niezamierzone działania mogą doprowadzić do urazów.
Celem szkolenia jest dostarczenie osobom zajmującym się integracją zrobotyzowanych rozwiązań niezbędnej wiedzy na temat zasadniczych wymagań dotyczących bezpieczeństwa robotów i rozwiązań wykorzystujących roboty. Obejmuje to omówienie zakresu obowiązywania międzynarodowych norm ISO 10218-1 i 2 dotyczących robotów i ich integracji. Szkolenie porusza zagadnienia klasyfikacji robotów, cyberbezpieczeństwa, wymagań dotyczących oceny ryzyka i jego ograniczania, poziomu bezpieczeństwa funkcji ochronnych oraz wymagań dotyczących walidacji aplikacji zrobotyzowanych.
W jego trakcie przedstawione zostaną środki redukcji ryzyka i zastosowania zintegrowanych strategii sterowania. Ponadto wyjaśniamy, jak można osiągnąć wysoką dyspozycyjność i wydajność przy jednoczesnym uwzględnieniu wymogów dotyczących bezpieczeństwa.