Inteligentne, sieciowe procesy produkcyjne mogą znacząco zwiększać produktywność. Jest to jednak możliwe tylko wówczas, gdy dostępne są duże zasoby danych. Z pomocą przychodzi diagnostyka urządzeń zabezpieczających. Nasze rozwiązanie diagnostyczne dostarcza szczegółowych danych.
14 lut 2019
Mniej czynności serwisowych i zwiększona dostępność zakładu dzięki urządzeniom SDD
Dokumentowanie zmian, redukcja przestojów
Rozwiązanie diagnostyczne Pilz rejestruje dane diagnostyczne, m.in. indywidualne numery seryjne, wersję, aktualny status oraz historię błędów. Dane te są skanowane i przetwarzane na poziomie systemu sterowania za pośrednictwem protokołów Modbus lub Profibus. W przyszłości będzie to również możliwe przy wykorzystaniu protokołów Profinet lub Ethernet/IP. Dane mogą być wyświetlane w module Fieldbus, na ekranie sterownika PLC lub na ekranie komputera za pośrednictwem web serwera.
W efekcie dane diagnostyczne są dostępne zarówno w maszynie jak i poprzez zdalny dostęp. Można z nich korzystać w predykcyjnym utrzymaniu ruchu. W kontekście Industry 4.0 tego typu rozwiązanie nabiera coraz większego znaczenia. Umożliwia nie tylko terminową wymianę zużytych części, ale także utrzymanie bezpieczeństwa operacyjnego. Korzystając z przechowywanych danych, można w każdej chwili porównać stan pierwotny ze stanem bieżącym. Pozwala to na natychmiastowe wykrywanie zmian w urządzeniu – bez konieczności stosowania żadnego dodatkowego sprzętu na poziomie sterowania!
Rozwiązanie diagnostyczne Pilz obsługuje podejście modułowe
Kolejnym przykładem rozwiązań zgodnych z Industry 4.0 są inteligentne rozwiązania dla bezpieczeństwa funkcjonalnego instalacji modułowych. Liniowa struktura okablowania rozwiązania diagnostycznego umożliwia stosunkowo proste rozbudowywanie instalacji o kolejne moduły. Nie ma potrzeby zakładania nowego okablowania, modyfikacji w szafie sterowniczej ani w rysunkach projektowych. Nie są też potrzebne żadne dodatkowe urządzenia bezpieczeństwa. W połączeniu z systemem ryglowania, PSENmlock umożliwia sterowanie pojedynczą bramką. Jeśli w zakładzie niezbędne jest przeprowadzenie prac konserwacyjnych lub przezbrojenie maszyn, można zdefiniować bramki, które mogą zostać otwarte po wyłączeniu. Bez urządzenia SDD (Safety Device Diagnostics) otwierałyby się wszystkie bramki!
IO-Link Safety jako alternatywa
Aktualnie opracowywane jest rozwiązanie alternatywne w ramach koncepcji IO-Link Safety. Zapewnia interoperacyjność aż do poziomu czujników. Dzięki temu działa na wszystkich poziomach, z urządzeniami bezpieczeństwa różnych producentów. Dane są bezpiecznie przesyłane z czujnika do sterownika PLC, tworząc nowe możliwości aplikacyjne. Zabezpieczenie IO-Link Safety powoduje wyłączenie sterownika PLC, a nie czujnika. W rezultacie powstaje droga architektura bezpieczeństwa i nowe zależności między czujnikiem a sterownikami PLC – na przykład gdy niezbędna jest wymiana.
Podejście to opiera się na połączeniach typu point-to-point, czyli topologii gwiazdy w polu lub w szafie sterowniczej. W efekcie czego koszty instalacyjne i techniczne są znacznie wyższe niż w przypadku rozwiązania diagnostycznego. W zależności od aplikacji głównym czynnikiem decydującym o tym, który system zyska uznanie, będzie relacja kosztów do korzyści. Wniosek: IO-Link Safety jest nadal wizją przyszłości – a nasze rozwiązanie diagnostyczne można wdrożyć już teraz. Inteligentna diagnostyka Pilz na potrzeby fabryk przyszłości!
Dalsze informacje:
Safety Device Diagnostics - diagnostyka urządzeń zabezpieczających
Pilz Polska Sp. z o.o.
ul. Ruchliwa 15
02-182 Warszawa
Polska
Telefon: +48 22 884 71 00
E-mail: info@pilz.pl