Rozwiązania w zakresie automatyzacji pakowania na końcówkach linii

Przykład zastosowania automatyzacji na końcu linii

W rozwiązaniach w zakresie automatyzacji pakowania na końcówkach linii, zwłaszcza w tych z wykorzystaniem robotów, w procesach takich jak paletyzacja kartonów czy pakowanie palet w folię termokurczliwą. W tych miejscach najwyższym priorytetem jest ochrona pracowników, którą zazwyczaj zapewniają osłony. W przypadku konserwacji lub awarii musi istnieć możliwość szybkiego i bezpiecznego przywrócenia maszyny do pracy, aby zminimalizować bezproduktywne przestoje.

Niezależnie od tego, czy chodzi o ryglowanie bramek bezpieczeństwa, bezpieczną blokadę stanowiska zrobotyzowanego, zastosowanie funkcji diagnostycznych i wizualizacji w celu szybkiego usuwania usterek, czy też bezpieczny transport materiałów opakowaniowych za pomocą pojazdów AGV, oferujemy odpowiednie rozwiązanie do automatyzacji procesu pakowania w końcówkach linii.

Bezpieczeństwo przy owijaniu palet folią stretch i zgrzewaniu termicznym

Na przykład, obok bezpiecznego monitorowania maszyny do owijania folią stretch, należy osiągnąć wysoką dostępność instalacji wraz z bezpieczeństwem operatora, ze względu na wysokie temperatury W takim przypadku odpowiednim wyborem jest rozwiązanie obejmujące radarowy system bezpieczeństwa PSENradarkonfigurowany mały sterownik PNOZmulti 2w tym ocenę zgodności dla całej maszyny. Nadaje się szczególnie do zastosowań 3 normy EN ISO 13849-2 w trudnych warunkach przemysłowych, nawet tam, gdzie gromadzą się pył i zanieczyszczenia.

Zastosowanie: maszyna do owijania folią stretch

Zabezpieczenie przenośników taśmowych za pomocą kurtyn świetlnych podczas podawania i odbierania materiału

Przykładowe rozwiązanie do zabezpieczenia przenośników taśmowych

Muting umożliwia podawanie i odbieranie materiału przez przenośnik bez konieczności przerywania produkcji. Funkcję bezpieczeństwa muting konfiguruje się za pomocą oprogramowania PNOZmulti Configurator i bezpiecznie monitoruje przy użyciu małych sterowników PNOZmulti 2. Kurtyny optyczne PSENopt II zapewniają ochronę palców, dłoni i ciała, w zależności od wymagań, i są przeznaczone do zastosowań kurtyn świetlnych typu 3 lub 4 do aplikacji aż do poziomu PL d lub PL e zgodnie z normą EN IEC 61496.

Kurtyny optyczne PSENopt II mogą być również wykorzystywane do bezpiecznego monitorowania dostępu do stanowiska zrobotyzowanego. Gdy tylko wiązka światła z kurtyny bezpieczeństwa zostanie przerwana, niebezpieczny ruch robota zostaje zatrzymany. Produkcję można wznowić dopiero po opuszczeniu strefy niebezpiecznej i uzyskaniu potwierdzenia za pośrednictwem sterownika PNOZmulti 2. W ten sposób otrzymujesz bezpieczne, kompletne i kompleksowe rozwiązanie. Sterownik PNOZmulti 2 oferuje funkcję diagnostyki PVIS z komunikatami tekstowymi umożliwiającymi szybkie podjęcie działań naprawczych i eliminowanie niepotrzebnych przestojów.

Elastyczne zabezpieczanie bramek bezpieczeństwa za pomocą modułowego systemu ryglowania drzwi

W przypadku pakowania na końcu linii z wykorzystaniem urządzeń do paletyzacji lub robotów konieczne jest . Modułowy system ryglowania drzwi umożliwia elastyczne połączenie indywidualnego monitorowania bramek bezpieczeństwaopcjonalnym zezwoleniem na dostęp. Naszą ofertę można skonfigurować indywidualnie w zależności od wymagań aplikacji, począwszy od zabezpieczenia procesu z wykorzystaniem urządzeń PSENslock lub do blokowania i ryglowania przy użyciu czujnika bramki bezpieczeństwa PSENmlock przez odpowiednie akcesoria, takie jak moduł klamki PSENmlock ze zintegrowanym przyciskiem i wyzwalaczem ewakuacyjnym escape release, oraz modułem przycisków PITgatebox do łatwej obsługi systemu bramki bezpieczeństwa. Jako wyposażenie dodatkowe dostępny jest system kontroli uprawnień dostępu PITreader, służący do uwierzytelniania użytkownika. Oczywiście możliwa jest również diagnostyka i bezpieczne łączenie szeregowe za pośrednictwem urządzenia Safety Device Diagnostics. Konfigurowany mały sterownik PNOZmulti 2 wykonuje zadania sterowania w sposób bezpieczny i niezawodny. Stwórz własne rozwiązanie szyte na miarę!

Zastosowanie z modułowym systemem ryglowania drzwi

Bezpieczny transport materiałów za pomocą pojazdów sterowanych automatycznie

Przykładowe rozwiązanie do transportu materiałów za pomocą pojazdów sterowanych automatycznie

Podczas transportu materiałów opakowaniowych lub europalet należy zapewnić bezpieczeństwo pracowników, a także otoczenia wokół bezobsługowych pojazdów transportowych i systemów tych pojazdów (AGV/AGVS). Zgodnie z normą ISO 3691-4 oferujemy pomoc we wdrożeniu systemu AGV od koncepcji do uruchomienia, wraz z oceną zgodności.

W celu bezpiecznego transportowania europalet laserowy skaner bezpieczeństwa PSENscan w połączeniu z modułowym przekaźnikiem bezpieczeństwa myPNOZ dba o zabezpieczenie i dynamiczną nawigację systemów wózków AGV i jest łatwy w integracji dzięki gotowym modułom ROS. Rozwiązanie AGV obejmuje również urządzenia sterujące i sygnalizacyjne PITestop i PITsign. Daje to gwarancję ochrony przed manipulacją. Korzystając z naszego wsparcia i wykorzystując nasze komponenty bezpieczeństwa, oszczędzisz czas i pieniądze.

Dodatkowe informacje dotyczące technologii pakowania

HIT
Kontakt

Pilz Polska Sp. z o.o.
ul. Ruchliwa 15
02-182 Warszawa
Polska

Telefon: +48 22 884 71 00
E-mail: [email protected]

Zapytania ofertowe



Telefon: +48 22 573 28 62
E-mail: [email protected]

Wsparcie techniczne

Telefon: +48 22 573 28 88
E-mail: [email protected]

Otwarty formularz kontaktowy
Telefon:+48 22 884 71 00
E-mail: [email protected]

Co możemy dla Ciebie zrobić?


Rozumiem, że wszelkie zebrane dane osobowe będą wykorzystywane wyłącznie do przetwarzania zamówień i obsługi moich zapytań. Więcej informacji na temat ochrony danych oraz dane kontaktowe osoby odpowiedzialnej za ochronę danych zostały zamieszczone poniżej: Pilz data protection
Zgoda może być wycofana w każdym momencie (wystarczy forma e-mailowa).

* Pole obowiązkowe