IO-Link Safety

配線が複雑すぎる、統合が難解、そして透明性に欠けますか?多くの機械設計において、安全技術はすぐに複雑化の要因となり、設計、運用、効率に直接的な影響を及ぼします。

IO-Link Safetyにより、安全レベルまで安全な通信を実現。配線を削減し、透明性を向上

現代の設備と機械において、機能安全を経済的かつ効率的に実現することは、ますます困難になってきています。従来の配線方式では、取り付けコストが高くなり、現場での診断が制限され、設計面での複雑さが増すことになる。

柔軟性や可用性に対する要求が高まるにつれ、従来のソリューションはすぐに限界に達してしまいます。特に、工場構造の拡大や機種の多様化が進む状況下ではなおさらです。

IO-Link Safetyを利用すれば、安全レベルに至るまでのシームレスなデジタル通信を通じて、これらの課題を克服することができます。その実現は、IEC 61139-2 に準拠したオープン標準に基づき、シンプルかつ効率的に行われます。 の安全なポイント・ツー・ポイント通信により、PL e(SIL 3)までの最高レベルの安全性が確保され、使用するフィールドバスに依存しません。

ネットワーク化された生産工場における安全な通信とデータ交換を実現するIO-Link Safety

なぜIO-Link Safety?

IO-Link Safetyは、シームレスな通信と追加データを提供することで、従来の安全技術をさらに強化します。

その結果、労力の軽減、透明性の向上、そして計画から運用に至るまでのプロセスの大幅な効率化が実現しました。

さまざまな利点:

  • コントローラとセンサ間の安全な通信を実現
  • 配線作業の負担が大幅に軽減され、エラーの原因も減少しました
  • 高度なデータ分析によって、プロセス診断を最適化
  • サービスおよびメンテナンスの最適化に向けた追加データ
  • オープンで、世界的に標準化されたアプローチ
IO-Link Safetyを表示するディスプレイの前で、産業用ロボットと視覚化されたデータストリームを備えた自動化生産ラインを背景に立つ2人の人物

IO-Link Safetyをご紹介 - 無料のウェビナーをご視聴ください!

IO-Link Safetyが、お客様のオートメーションをいかに効率的かつ透明性の高いものにし、将来にわたって対応可能なものにするかをご覧ください。

(本ウェビナーは英語のみでの提供となります。)

IO-Link Safetyこそが決定的な違いを生む

IO-Link Safetyから具体的にどのようなメリットが得られるか、以下にご紹介します

成長、生産性の向上、および継続的なプロセスの最適化を示す、上向きの棒グラフと矢印。
  • 生産性の向上

設計・取り付け作業の削減により、時間とリソースを節約できます。

応答時間の短さ、効率的なプロセス、および設備と機械の高い可用性を表す時計のシンボル。
  • ダウンタイムを削減

透明性の高い診断データにより、障害からの復旧が迅速化されます。

二進数を拡大して映し出す虫眼鏡は、デジタルデータの分析、情報の早期特定、およびプロセスの最適化を象徴しています。
  • 複雑さの軽減

標準化により、計画、導入、および拡張が簡素化されます。

円形の矢印が付いたユーロ記号は、コスト効率、生産性、そして持続可能な機械安全性を表しています。
  • 将来を見据えた体制を構築

オープン標準かつ拡張性の高いアーキテクチャにより、長期的な投資が守られます。

PlizのIO-Link Safetyシステム

安全ライトカーテン、センサ、制御エレメントなどを含むIO-Link Safetyコンポーネント。これらにより、産業用オートメーション工場への安全技術の効率的な統合を実現します。

Pilzは、IO-Link Safety向けの完全かつシームレスなソリューションを提供します。単一の供給元による最適な互換性を実現します。

お客様にとってのメリット:統合作業を最小限に抑え、システムの安全性を最大限に高めます。

  • TÜV認証を取得した初のIO-Link Safetyマスター:コントローラとフィールド間の安全な通信のための中央インターフェース。
  • IO-Link Safety装置:通信機能と拡張診断データを内蔵したセンサおよびコンポーネント
  • ケーブルおよび構成:標準化された配線と、適切な工具を用いた迅速な試運転。

IO-Link Safety システムのご紹介

IO-Link Safetyの代表的なアプリケーション

安全ライトカーテン、安全扉、およびIO-Link Safety Masterを備えた包装工場。これにより、資材の流れに沿ったアクセスポイントや危険領域を確実に保護します。

アクセスガードを設置した包装工場

課題: 安全センサを組み込む際の配線が複雑で、取り付けスペースが限られている

解決策を見つけましょう

ロボット技術を統合したマテリアルハンドリングシステム。IO-Link Safetyマスター、安全ライトカーテン、センサを備え、危険箇所の確実な保護と効率的なマテリアルフローを実現

統合されたロボティクスによるマテリアルハンドリング

課題: アクセスポイントを保護しつつ、工場の可用性を維持すること

解決策を見つけましょう

IO-Link Safetyの次のステップへ進む準備はできていますか?

IO-Link Safetyのパートナーおよび開発元として、当社は、計画段階から試運転に至るまで、お客様の安全コンセプトを効率的に導入できるようサポートいたします。Safe Automation分野における当社の長年の経験と豊富な専門知識をぜひご活用ください。

PilzのIO-Link Safetyシステムのご紹介

ロボットとIO-Link Safetyを採用した自動化生産工場。診断データの可視化、ダウンタイムの短縮、効率的なメンテナンスを実現

IO-Link Safetyについて、他に何かご質問はありますか?

IO-Link Safetyに関するFAQ

IO-Link Safetyとは何ですか?

IO-Link Safetyは、標準化されたIO-Link通信システムの拡張機能であり、オートメーション分野における安全関連アプリケーション向けに特別に開発されたものです。これにより、機能安全要件に準拠して、センサ、アクチュエータ、および制御システム間のデータを安全に転送することが可能になります。

IO-Link Safetyは、いつ、どのように使用すればよいのでしょうか?

IO-Link Safetyは、工場で多数の安全センサを使用しており、安全レベルまでシームレスかつ安全な通信が必要な場合に特に適しています。

この技術は、 IO-Linkの機能を機能安全まで拡張し、フィールドへの簡単な統合、迅速な配線、および包括的な診断データを実現します。

お客様にとってのメリット:自動化の柔軟性、透明性、生産性が向上する一方で、統合作業にかかる手間を削減できます。

IO-LinkとIO-Link Safetyの違いは何ですか?

主な違いは安全機能にあります:

IO-Link:センサおよびアクチュエータ向けの標準通信規格

IO-Link Safety:追加の安全機構(例:故障検出、セキュリティ・テレグラムなど)。 これは、人と機械の安全確保が必要なアプリケーション向けに特別に設計されています。

産業オートメーションにおいて、IO-Link Safetyにはどのようなメリットがあるのでしょうか?

IO-Link Safetyには、いくつかの主な利点があります:

  • 安全および標準データに関する統一された情報伝達
  • ケーブルの標準化により、配線作業の負担が軽減
  • 装置統合時の高い柔軟性
  • 簡単なパラメータ設定と診断機能
  • オープン標準による将来性への対応

IO-Linkを安全に取り付けするには、どのような部品が必要ですか?

IO-Link Safetyシステムは、通常、以下の構成要素から成ります:

  • IO-Link Safety Master
  • 安全なIO-Link装置(センサ/アクチュエータ)
  • 安全コントローラ(例:安全PLC)
  • 標準接続ケーブル

IO-Link Safetyは、既存の安全ソリューションに取って代わることができるのでしょうか?

はい、多くの場合、 IO-Link Safetyは従来の安全関連配線に取って代わることができます。これにより、複雑な配線を削減できると同時に、透明性と診断能力も向上します。

IO-Link Safetyにおけるデータと透明性には、どのようなメリットがありますか?

IO-Link Safetyを使用すると、安全信号を受け取るだけでなく、現場から直接、追加のステータス情報や診断データも取得できます。

これにより、以下のことがイネーブルされます:

  • より迅速かつ的確な故障診断
  • ダウンタイムを大幅に削減
  • 機械の状態に関する透明性の向上
  • より効率的な保守・サービスプロセス
  • 状態監視型および予知保全の基礎
  • お客様にとってのメリット:透明性の向上により、可用性の向上とメンテナンスの効率化を実現
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