1차 패키징의 자동화 솔루션

1차 패키징의 패키징 라인 자동화

1차 패키징의 패키징 라인을 자동화할 때, 포장되는 품목은 주로 식품, 음료, 약품 또는 일반 의료용품입니다. 특히 이 산업에서는 공정 보호 및 위생에 대한 요구 수준이 매우 높습니다. 패키징 기계와 플랜트가 지속적으로 세척 공정을 거쳐야 하기 때문입니다. 병입 플랜트, 성형, 주입, 밀봉 기계 및 컨베이어 물류와 같은 플랜트 및 기계류에서는 가용성과 안전성도 중요한 기준입니다. 이 모든 요구사항을 제어 기술, 안전 센서, 모션 제어 솔루션 등과 같은 필츠 기술로 충족시킬 수 있습니다.

중요한 것은 자동화, 운영자 안전 그리고 패키징 기계의 불필요한 가동 중단 시간 방지이며, 그 과정에서 최대 생산성과 유연성을 유지하는 것이 핵심입니다.

EN 415 가이드 - 무료 웨비나에서 확인하세요!

이 무료 웨비나에서는 사람을 보호하고 규정을 준수하기 위해 충전 라인부터 팔레타이저까지 패키징 기계를 어떻게 설계하고 작동해야 하는지 명시하는 유럽 안전 규격인 EN 415시리즈 규격에 대해 살펴봅니다.

여기서는 다음 사항을 배우게 될 것입니다.

  • EN 415의 정의 및 EU 기계류 규정과의 관계
  • OEM이 규정 준수 설계를 통해 혜택을 보는 이유
  • 일반적인 안전 요구사항의 실제 모습
  • 라이프사이클 전반의 적용 및 새로운 기계 유형 등 업데이트된 EN 415-3의 새로운 점
  • 규정 준수 기계로 가는 길에서 필츠가 고객을 지원하는 방법
  • 필츠 제품을 사용한 적용 사례

기계 제작자, 안전 엔지니어 또는 패키징 부서 관리자라면 이 웨비나를 통해 더 안전하고 더 스마트하며 규정을 준수하는 패키징 시스템을 개발하는 데 필요한 통찰력을 얻을 수 있습니다. 무료로 등록하여 패키징 안전 측면에서 한 발 앞서 나가세요!

(이 웨비나는 영어로만 제공됩니다.)

블리스터(Blister) 패키징의 안전성 및 위생

마그네틱 안전 스위치 PSENmag는 혹독한 산업 환경에서 안전 게이트 및 위치를 모니터링합니다. 스테인리스스틸 하우징은 먼지와 고온을 견딥니다. 오염이 누적될 여지가 없습니다. 기계 커버 또는 플랩 역시 고온 증기 살균과 같은 공격적인 세척 방식 속에서도 보호됩니다.

내성이 뛰어난 하우징 덕분에 스테인리스스틸 버전의 PSENmag 모니터폭발성이 있는 환경에서도 안정적으로 모니터링 기능을 수행합니다. 결과적으로 방수 방진 등급 IP67/IP69K의 견고한 스위치와 ECOLAB GmbH의 인증을 받은 필츠 케이블은 식품, 제약 및 화장품의 안전한 포장에 이상적입니다.

블리스터 패키징의 안전성 및 위생에 대한 적용 사례

병입 플랜트의 무단 변경 방지

병입 플랜트에 대한 적용 사례

IT와 OT(운영 기술)의 네트워킹으로 인해 병입 플랜트와 같은 패키징 기계에 대한 추가 보호가 필요하게 되었습니다. 은 권한 없는 액세스로 인한 무단 변경으로부터 제어 네트워크를 보호합니다. 따라서 외부 공격이 발생하는 경우에도 기계는 안전하게 관리됩니다. 예를 들어, 업스트림에서 기계를 소형 컨트롤러 PNOZmulti 2, 자동화 시스템 PSS 4000(그림) 또는 기타 제어 시스템에 연결할 수 있습니다.

여기에 PSENopt 또는 안전 스위치 PSENcode와 같은 필츠의 적절한 센서를 연결하여 병입 플랜트를 효율적으로 작동하고 완벽하게 안전을 보장할 수 있습니다.

병입 플랜트의 신원 확인 및 접근 관리(I.A.M)

I.A.M.은 직원 보호, 책임 보호, 생산성 극대화, 최고의 데이터 보호 방법 등을 위한 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 특히 패키징 기계에서는 작동 모드를 전환해야 하는 경우가 종종 있습니다. 작동 모드 선택 및 접근 권한 시스템 PITmode를 통해 직원을 위험으로부터 보호하고 기계에 대한 무단 접근을 방지할 수 있습니다. 소형 컨트롤러 PNOZmulti 2 또는 PSS 4000과 결합된 판독기 유닛 PITreader는 HMI 패널에 대한 원치 않는 접근을 방지함으로써 PIToe 4s와 같은 푸시버튼이나 PMIvisu 패널의 터치 입력을 사용한 안전하지 않은 비밀번호 입력 방식을 대체합니다. 타사 컨트롤러를 사용하는 경우에는 별도의 평가 유닛(PITm4 SEU)이 적용된 PITmode fusion이 사용됩니다.

병입 플랜트를 유지보수할 때 사용되는 것과 같은 안전 게이트에 액세스하는 것도 트랜스폰더 키마다 개별 권한을 설정하여 제어할 수 있습니다. 사용자의 보안 ID는 "키-인-포켓" 솔루션을 사용하여 PNOZmulti 2 또는 PSS 4000의 안전 리스트에 보관됩니다. 플랜트는 사용자 전체가 다시 로그아웃할 때까지 재가동할 수 없습니다. 뿐만 아니라 고객의 요건에 따라 모듈형 안전 게이트 시스템과의 결합으로 가드 보호, 직원 및 프로세스 보호를 위한 맞춤형 솔루션을 구축할 수 있습니다.

작동 모드 선택 기능을 갖춘 병입 플랜트에 대한 적용 사례

성형, 주입 및 밀봉 기계의 안전

성형, 주입 및 밀봉 기계에 대한 적용 사례

특히 성형, 주입, 밀봉 등과 같이 자동화된 패키징 공정에서는 포지셔닝 정확도 및 드라이브 동기화 요건이 엄격한 모션 제어 시스템이 무엇보다 중요합니다. 예를 들어 포장재 롤러 및 급지 장치는 빠른 속도 때문에 작업자의 안전을 위해 높은 안전 수준이 필수입니다. 안전 모션(드라이브 통합 안전 PMCprotego DS) 덕분에, 드라이브 컨트롤러 내에서 직접적으로 안전을 구현할 수 있으므로 공간이 절약되고 다양한 안전 및 모션 모니터링 기능을 제공할 수 있습니다.

필츠의 공간 절약형 서보 모터 PMCprotego SZ모든 모션 작업을 수행하므로 완벽한 모션 제어 솔루션을 구현할 수 있습니다.

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