Lahodné oplatky, bezpečně pečené na celém světě!

Podle těch, kdo o tom něco vědí, pochází každá druhá průmyslově upečená oplatka na celém světě z některého stroje na oplatky Franz Haas, který dodala společnost Bühler. To znamená, že stroje musí být velmi flexibilní, aby splnily specifické požadavky zákazníků a především různé místní standardy bezpečnosti. Rakouský specialista na stroje na oplatky proto pro bezpečné řízení a monitorování pecí vsadil na variantu Burner konfigurovatelné malé řídicí jednotky PNOZmulti 2. Modul hořáku navržený softwarovým nástrojem PNOZmulti Configurator má samozřejmě certifikát TÜV a je vhodný do nejrůznějších konfigurací strojů využívaných zákazníky v mnoha zemích světa. 

Jako kompletní řešení má PNOZmulti 2 hlavně dva základní úkoly – postarat se o funkční bezpečnost a o řízení hořáku. Funkce, které dříve byly samostatné, jsou dnes sloučeny do jednoho systému. Byla to výzva, protože při monitorování je nutné obsáhnout z hlediska řízení komplexní sled kroků: Srdcem každé výrobní linky na oplatky je pec, která v závislosti na produktu a konfiguraci celého zařízení může být až 35 m dlouhá. Její vytápění zajišťují plynové hořáky s dlouhou trubicí. Nejdůležitější pro řízení hořáku je sledování plamene – pokud zhasne, musí být okamžitě přerušen přívod plynu, aby (v nejhorším případě) nemohlo dojít k výbuchu.
Jednotka PNOZmulti 2 nahradila i některé starší systémy řízení hořáků, které nebylo možné napojit na sběrnice. To je další část programu společnosti Bühler, protože PNOZmulti 2 lze jako modulární systém s víceúčelovým konfiguračním softwarem dobře přizpůsobovat jak v případě hardwaru, tak i softwaru.

Tvarovací proces typické oplatky – příklad kornoutku na zmrzlinu: Těsto se nalévá na jednotlivé pečicí plechy, které cirkulují v peci rychlostí až 0,5 m/s.

Na konci procesu se oplatka formuje do špičatého kornoutku. Bezpečná malá řídicí jednotka PNOZmulti 2 řídí hořák, monitoruje proces pečení a reguluje přívod plynu a tím i plamen.

Ve Wafer Innovation Center společnosti Bühler se rodí výrobní linky pro nejrůznější variace oplatek – ploché a duté, trubičky, kornoutky na zmrzlinu, měkké oplatky a křupky.

• Napojení na dosavadní automatizační prostředí: Díky otevřenosti PNOZmulti 2 mohou automaty na pečení oplatek Bühler pracovat kdekoli na světě
• Varianta hořáku, i pro retrofit: Hardware a software starších řídicích jednotek hořáků bez připojení na sběrnice lze modernizovat pomocí konfiguračního softwaru
• Mezinárodní využitelnost díky softwarovému modulu hořáku s certifikátem TÜV

První stroj na oplatky vynalezl zakladatel firmy Franz Haas v 40. letech minulého století. Od roku 2018 je firma se svými dceřinými závody součástí švýcarského koncernu Bühler Group s výrobními podniky rozmístěnými na všech kontinentech. V lokalitě Leobendorf pracuje pro divizi oplatek úseku Consumer Foods celkem 700 zaměstnanců na různých pozicích ve vývoji, konstrukci a výrobě a samozřejmě také v expedici, servisu, údržbě a skladu náhradních dílů.