Záruka trvalé bezpečnosti

Pravidelná inspekce ochranných zařízení je zárukou dodržování bezpečnostních předpisů a vytváří tak základy pro lepší ochranu zaměstnanců, příp. pro minimalizaci rizik a odpovědnosti.

Při instalaci, změnách nebo úpravách ochranných zařízení nebo při změnách pracovních postupů může dojít k narušení systému ochrany. Nebudou-li nedostatky včas odstraněny, mohou být důsledkem závažné škody a ohrožení bezpečnosti pracovníků. V mnoha zemích je pravidelná kontrola bezpečnostně technických zařízení strojů předepsána zákonem. Jako provozovatel strojních zařízení jste povinen provádět inspekci před prvním uvedením stroje do provozu a při jeho přemístění na nové pracoviště. Pravidelně musí být prováděna také inspekce strojů vystavených velkému namáhání, kde může docházet k narušení funkce bezpečnostních zařízení. Inspekci doporučujeme provádět nejméně jednou ročně.

Zkontrolujeme umístění, stav a funkci všech technických bezpečnostních zařízení na Vašem stroji. Patří sem systémy nouzového zastavení, ochranné dveře, obouruční obsluha i optická ochranná zařízení jako světelné závory, laserové skenery a kamerové systémy. Při měření doběhu zjistíme, zda bezpečnostní vzdálenosti odpovídají aktuálnímu stavu Vašich strojů.

Inspekce bezpečnostních zařízení prováděná firmou Pilz zahrnuje následující činnosti:

• První inspekce všech technických bezpečnostních zařízení: odborné umístění, bezpečná funkce a zapojení do řídicího systému stroje
• kontrola bezpečnostních funkcí ve schématech zapojení
• Měření doběhu (kontrola výrobcem stanovené bezpečnostní vzdálenosti)
• Inspekce všech technických bezpečnostních zařízení: aktuální stav, odborné umístění, bezpečná funkce
• předání podrobné zprávy o inspekci do složky dokumentace stroje

Akreditovaný inspekční servis

Pilz GmbH & Co. KG, Ostfildern má nezávislou inspekci akreditovanou DAkkS podle ISO/IEC 17020. Naše práce při inspekci ochranných zařízení proto podléhá velmi přísným požadavkům. Úspěšnou inspekci potvrdíme plaketou Pilz.

• Spolehlivá ochrana Vašich zaměstnanců a trvalé snižování rizik a odpovědnosti
• Minimalizace doby prostojů, dosažení vyšší využitelnosti zařízení
• Splnění požadavků národních směrnic a zákonů (např. nařízení o bezpečnosti provozů v Německu, používání pracovních prostředků v Rakousku, OSHA v USA, PUWER ve Velké Británii, UWED v Evropě).