Funzione di muting dinamico per una maggiore produttività
In qualità di soluzione completa dotata di Fast Analysis Unit (FAU P) nel sistema di automazione PSS 4000, la versione prodotto del sistema di visione di sicurezza PSENvip 2 offre l’adeguamento dinamico del campo protetto. La velocità dell’utensile superiore viene continuamente adeguata e ridotta al livello minimo solo a partire dalla zona protetta. In questo modo è possibile realizzare miglioramenti e incrementi di produttività fino al 50%.
Con il modulo funzionale integrato e certificato per la versione prodotto vengono comunicate a PSENvip informazioni come la classe dell’utensile, il punto finale del muting o le modalità di campo protetto e monitorate funzioni di sicurezza come posizione, velocità, rampa di frenata, extracorsa e campo protetto. Le attività di programmazione manuali vengono drasticamente ridotte e la messa in servizio dell’applicazione avviene più rapidamente e con maggiore sicurezza.
Piegare in sicurezza con utensili di grandi dimensioni
Le presse piegatrici spesso prevedono anche l'utilizzo di utensili per i quali, a causa delle grandi dimensioni, non è possibile garantire la sicurezza tramite soluzioni tradizionali. Secondo quanto stabilito nella norma EN 12622, ogni linea di piegatura deve avere un campo protetto posizionato ad almeno 15 mm dall'utilizzatore. La condizione preliminare per soddisfare i requisiti normativi è che l’utensile (punzone) si trovi per intero nel campo visivo del sistema di sicurezza. I sistemi di visione di sicurezza PSENvip sono utili a questo scopo e rappresentano quindi la soluzione ideale.
Grazie alla funzione “utensili speciali” certificata da TÜV Nord, per i sistemi di protezione PSENvip è disponibile ora una classificazione dei diversi utensili basata sulle dimensioni. Nella classe utensile 1 viene realizzata la protezione prevista dalla norma. L’immagine della telecamera delle classi utensile 2 e 3 può riconoscere solo in parte l’utensile a causa delle sue dimensioni.
I sistemi di visione di sicurezza PSENvip sono in grado di controllare anche stampi di grandi dimensioni in totale sicurezza: aumentando il punto di commutazione o modificando la velocità di discesa dell’utensile sulla lamiera. I sistemi verificano il profilo dell'utensile e lo collocano nella relativa Classe (1, 2 o 3). La Classe rilevata viene trasmessa al sistema, che a sua volta distingue l’eventuale abilitazione per le Classi 2 e 3 e controlla i punti di commutazione definiti mediante l’Analisi dei Rischi.
Importante per il cliente: Se in presenza di una parametrizzazione corretta e tecnicamente sicura di PSENvip (versione base e produttiva con PSS 4000) non sussistono modifiche sostanziali come previsto dalla legge sui dispositivi e sulla sicurezza di prodotto, l’onere di certificazione è ridotto al minimo.
Ulteriori informazioni al riguardo sono riportate alla voce di glossario “Modifiche sostanziali”