Soluzioni di automazione per il confezionamento finale

Esempio applicativo di automazione di fine linea

Soprattutto nel settore dell’automazione di fine linea sono spesso impiegate le applicazioni robotiche, proprio quando ci si deve occupare di processi come la pallettizzazione di scatole di cartone o imballaggi esterni e sigillatura dei pallet. La protezione del personale è al primo posto e viene di norma realizzata mediante i ripari mobili. In caso di manutenzione o malfunzionamento occorre rimettere in esercizio la macchina in modo rapido e sicuro allo scopo di ridurre al minimo i tempi di fermo macchina improduttivi.

Sia che si tratti di protezione degli accessi o di interblocco dei ripari mobili, di blocco sicuro del riavvio in una cella robotizzata, di task di diagnostica e visualizzazione per la ricerca rapida di errori/guasti/anomalie o del trasporto sicuro di materiali di imballaggio con AGV e sistemi a guida automatica: Pilz ha sempre la soluzione di automazione giusta per il confezionamento finale.

Sicurezza nell’avvolgimento con film estensibile e sigillatura di pallet

Ad esempio per il controllo sicuro di una macchina avvolgitrice per film estensibile, a causa delle temperature elevate, oltre alla sicurezza per l’operatore, è necessario conseguire anche una elevata disponibilità dell’impianto. In questo caso la soluzione ideale per l’intera macchina è la soluzione di sicurezza completa composta dal modulo compatto configurabile PNOZmulti 2 e dal sistema radar sicuro PSENradar, valutazione di conformità inclusa. Si rivela particolarmente adatta per applicazioni fino a PL d/Cat. 3 secondo EN ISO 13849-2 in ambienti gravosi, anche in presenza di sviluppo di polvere e sporco.

Applicazione Macchina avvolgitrice per film estensibile

Messa in sicurezza con barriere fotoelettriche di nastri trasportatori per l’inserimento e l’estrazione di materiale

Applicazione esemplificativa Messa in sicurezza di nastri trasportatori

Il muting consente, tramite un nastro trasportatore, di introdurre e/o estrarre materiale senza dovere interrompere il processo di produzione. La funzione di sicurezza muting viene quindi configurata nell’applicativo software PNOZmulti Configurator e monitorata in sicurezza grazie ai moduli compatti PNOZmulti 2. Le barriere fotoelettriche di sicurezza PSENopt II soddisfano, a seconda del requisito, la protezione dito, mano e corpo e sono progettate come barriere fotoelettriche di Tipo 3 e/o Tipo 4 per applicazioni fino a PL d e/o PL e secondo EN IEC 61496.

Le barriere fotoelettriche di sicurezza PSENopt II possono inoltre essere impiegate per controllare l’accesso a una cella robotizzata in totale sicurezza. Non appena i raggi della barriera fotoelettrica di sicurezza vengono interrotti, il movimento pericoloso del robot viene arrestato. Solo resettando con il modulo compatto PNOZmulti 2 dopo avere abbandonato l’area pericolosa, la produzione sarà ripresa. In questo modo si otterrà una soluzione di sicurezza completa da un unico fornitore. La diagnostica PVIS disponibile in PNOZmulti 2 con messaggi di testo in chiaro per una risoluzione rapida impedisce tempi di fermo macchina inutili.

Messa in sicurezza flessibile di ripari mobili con il sistema modulare per ripari mobili

Nel confezionamento finale con pallet o robot, . Il sistema modulare per ripari mobili consente una combinazione flessibile per il controllo personalizzato dei ripari con autorizzazione all’accesso facoltativa. L’offerta Pilz è combinabile in modo personalizzato in base alle esigenze del cliente e spazia dal bloccaggio sicuro del processo con PSENslock o dall’interblocco e bloccaggio con il sensore per i ripari mobili PSENmlock, passando poi agli accessori adatti, come il modulo maniglia PSENmlock con attuatore integrato e sblocco di fuga integrato, fino all’unità pulsanti PITgatebox per una gestione e un comando semplici del sistema per i ripari. Opzionalmente con sistema integrato di autorizzazione all’accesso PITreader per l’autenticazione degli utenti. Naturalmente è possibile eseguire anche la diagnostica e il collegamento in serie sicuro tramite Safety Device Diagnostics. I task di controllo vengono eseguiti in sicurezza e con affidabilità dal modulo compatto configurabile PNOZmulti 2. Crea la tua soluzione personalizzata e su misura!

Applicazione con sistema modulare per ripari mobili

Trasporto sicuro di materiale con AGV

Applicazione esemplificativa Trasporto sicuro di materiale con AGV

In fase di trasporto di materiale di imballaggio o di europallet deve sempre essere garantita la sicurezza dei lavoratori come anche dell’ambiente di veicoli e sistemi di trasporto a guida autonoma (sistemi AGV). Basandosi sulla Norma ISO 3691-4, Pilz supporta il cliente durante l’armonizzazione dell’applicazione AGV, dalla progettazione fino alla messa in servizio, valutazione di conformità inclusa.

Per il trasporto in sicurezza di europallet, il laser scanner di sicurezza PSENscan in combinazione con il relè di sicurezza modulare myPNOZ si occupa di gestire la sicurezza e la navigazione dinamica di sistemi AGV ed è facilmente integrabile grazie ai moduli ROS preconfigurati. La soluzione AGV include inoltre dispositivi di comando e segnalazione PITestop e PITsign. Quest’ultimo garantisce la protezione da manipolazioni e manomissioni. Beneficiate di risparmio di tempi e costi grazie alla consulenza Pilz e a componenti perfettamente integrati e adattati tra loro.

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