Soluzioni di automazione per il confezionamento finale

Soprattutto nel settore dell’automazione di fine linea sono spesso impiegate le applicazioni robotizzate, proprio quando ci si deve occupare di processi come la pallettizzazione di scatole di cartone o imballaggi esterni e sigillatura del pallet. La protezione del personale è al primo posto e viene di norma realizzata mediante i ripari mobili. In caso di manutenzione o malfunzionamento, la macchina deve poter essere rimessa in esercizio rapidamente allo scopo di ridurre al minimo i tempi di fermo macchina improduttivi.

Sia che si tratti di protezione degli accessi o del bloccaggio di ripari mobili, di blocco sicuro del riavvio in una cella robotizzata, di task di diagnostica e visualizzazione per la ricerca rapida di errori/guasti/anomalie o del trasporto sicuro di materiali di imballaggio con AGV e sistemi a guida automatica: Pilz ha sempre la soluzione di automazione giusta per il confezionamento finale.

Per il controllo sicuro di una macchina avvolgitrice per film estensibile, ad esempio, a causa delle temperature elevate è necessario conseguire anche una elevata disponibilità dell’impianto in aggiunta alla sicurezza per l’operatore. In questo caso la soluzione ideale è rappresentata dalla soluzione di sicurezza completa composta da sistema radar sicuro PSENradar e dal modulo compatto configurabile PNOZmulti 2, valutazione di conformità inclusa per l’intera macchina. Si rivela particolarmente adatta per applicazioni fino a PL d/Cat. 3 secondo EN ISO 13849-2 in ambienti gravosi, anche in presenza di sviluppo di polvere e sporco.

Il muting consente, tramite un nastro trasportatore, di introdurre e/o estrarre materiale, senza dovere interrompere il processo di produzione. La funzione di sicurezza Muting viene quindi configurata nell’applicativo software PNOZmulti Configurator e monitorata in sicurezza grazie ai moduli compatti PNOZmulti 2. Le barriere fotoelettriche di sicurezza PSENopt II soddisfano, a seconda del requisito, la protezione dito, mano e corpo e sono progettate come barriere fotoelettriche di Tipo 3 e/o Tipo 4 per applicazioni fino a PL d e/o PL e secondo EN IEC 61496.

Le barriere fotoelettriche di sicurezza PSENopt II possono inoltre essere impiegate per controllare l’accesso a una cella robotizzata in totale sicurezza. Non appena i raggi della barriera fotoelettrica di sicurezza vengono interrotti, il movimento pericoloso del robot viene arrestato. Solo resettando con il modulo compatto PNOZmulti 2 dopo avere abbandonato l’area pericolosa, la produzione sarà ripresa. In questo modo si otterrà una soluzione di sicurezza completa da un unico fornitore. La diagnostica PVIS disponibile in PNOZmulti 2 con messaggi di testo in chiaro per una risoluzione rapida impedisce tempi di fermo macchina inutili.

Nel confezionamento finale con pallet o robot, la messa in sicurezza con ripari mobili è imprescindibile. Il sistema modulare per ripari mobili consente la combinazione flessibile per il controllo personalizzato di ripari mobili con l’autorizzazione agli accessi facoltativa. L’offerta Pilz è combinabile in modo personalizzato in base alle esigenze del cliente e spazia dal bloccaggio del processo con PSENslock o dall’interblocco e bloccaggio con il sensore per ripari mobili PSENmlock mediante gli accessori adatti come il modulo maniglia PSENmlock con attuatore integrato e sblocco di fuga integrato fino all’unità pulsanti PITgatebox per una gestione e un comando semplici del sistema per ripari mobili. Opzionalmente con sistema integrato di autorizzazione all’accesso PITreader per l’autenticazione degli utenti. Naturalmente è possibile anche la diagnostica e il collegamento sicuro in serie tramite Safety Device Diagnostics. I task di controllo vengono eseguiti in sicurezza e con affidabilità dal modulo compatto configurabile PNOZmulti 2.​ Realizzate la vostra soluzione personalizzata e su misura!

In fase di trasporto di materiale per l’imballaggio o di europallet deve sempre essere garantita la sicurezza dei lavoratori come anche dell’ambiente di veicoli e sistemi di trasporto a guida automatica (AGV/AGV Systems). Basandosi sulla Norma ISO 3691-4, Pilz supporta il cliente durante l’armonizzazione dell’applicazione AGV, dalla progettazione fino alla messa in servizio, valutazione di conformità inclusa.

Durante il trasporto sicuro degli europallet, il laser scanner di sicurezza PSENscan in combinazione con il relè di sicurezza modulare myPNOZ, gestisce la messa in sicurezza e la navigazione dinamica del sistema di trasporto a guida automatica ed è facilmente integrabile grazie ai moduli ROS predefiniti. La soluzione AGV include i dispositivi di comando e segnalazione PITestop e PITsign oltre a SecurityBridge. Quest’ultimo garantisce la protezione da manipolazioni e manomissioni. Beneficiate di risparmio di tempi e costi grazie alla consulenza Pilz e a componenti perfettamente integrati e adattati tra loro.