SAT for safe machinery

Préalablement à la mise en service d’une machine, un test d’acceptation sur site (SAT, Site acceptance test) doit être effectué afin de démontrer que la machine répond aux exigences de conception définies.

L’étape qui consiste en l’exécution d’un SAT spécifique afin de vérifier qu’une machine est correctement sécurisée et que les différents dispositifs de sécurité fonctionnent correctement se dénomme la « validation ».

La validation est souvent considérée comme une activité fastidieuse qui ne fournit que peu, voire aucune information utile. Cela s’explique par le fait que la validation n’est pas effectuée de façon méticuleuse et est réalisée à la hâte. À l’inverse, une validation correcte et méthodique favorise une approche préventive des problèmes de qualité et une gestion proactive de l’ensemble des risques et des incertitudes.

En tant que fournisseur/intégrateur/OEM/etc., il est important de bien s’informer des exigences et des mesures à prendre pour l’apport de modifications dans la commande sécurisée (qu’il s’agisse d’un relais de sécurité ou qu’elle comporte un PLC de sécurité). Il est également nécessaire d’établir le plus tôt possible dans le projet un plan de validation afin de toujours savoir quels contrôles et tests doivent encore être effectués. En établissant ces exigences au préalable, vous évitez les retards inattendus ou indésirables lors des étapes de qualifications.

Au cours de cette journée de formation, vous bénéficierez d’une vue d’ensemble des tests requis pour la mise en service d’une machine en matière de sécurité, aussi bien pour une nouvelle machine qu’après une modification. Par ailleurs, vous apprendrez également l’approche à adopter concernant ces tests et qui peut les effectuer.

• Présentation du cycle de vie de sécurité d’une machine
• Qu’est-ce que la validation et qui peut l’exécuter ?
• Validation de l’analyse de risque
• Validation de la commande sécurisée
• Validation d’autres normes et directives
• Que faire suite à l’apport de modifications ?
• Exemples et exercices pratiques tout au long de la formation
• … (*)

(*) Certaines questions seront abordées plus en détail lors de la création de la formation sur mesure

Process engineers, automation engineers

Connaissances préalables

Il est recommandé de disposer de connaissances préalables relatives aux normes ISO 13849 ou 62061.

• Gain d’efficacité
• Prévention
• Responsabilité