L’Industrie 4.0 chez Pilz

En tant que membre de la plate-forme de démonstration et de recherche SmartFactory^KL, nous participons activement à l’élaboration de standards uniformes pour l’Industrie 4.0. Cette plate-forme a pour objectif l’expérimentation de systèmes de production innovants qui concrétisent la vision de l’Industrie 4.0.

En collaboration avec d’autres partenaires de SmartFactory^KL, nous travaillons sur une ligne de production qui montre l’application pratique des aspects essentiels de l’Industrie 4.0. Sur cette ligne de production, un module de stockage fabriqué par Pilz sert de mémoire intelligente automatisée aux porte-pièces. Ce module utilise des systèmes de commande, différents capteurs, du Motion Control, des composants d’infrastructure de réseaux ainsi que des systèmes pour la commande et la visualisation de Pilz.

Grâce à une intelligence de commande décentralisée, au service robotique mobile, au diagnostic et à la visualisation intelligente ainsi qu’à une connexion au cloud, l’usine intelligente fabrique sur notre stand des produits personnalisés à l’unité. Du capteur au système de commande et à la robotique, en passant par l’entraînement, tous les produits de Pilz sont utilisés en réseau.

Pour nous, l’Industrie 4.0 n’est pas seulement un projet d’avenir ; c’est aussi une réalité dans les processus de fabrication. Nous avons mis en place un système intelligent de transport des pièces à usiner. Ce moyen de transport accélère et simplifie par exemple le garnissage des cartes imprimées et les opérations de soudage. Les supports de pièces à usiner trouvent leur chemin de manière autonome à partir d’une puce RFID intégrée, du soudage à la vague à l’unité de montage.

Pour la commande de la production, les données sur les machines seront collectées et traitées de façon ciblée. Grâce à l’analyse, des informations importantes seront obtenues à partir de modifications des états et de l’usure des machines. Ainsi, la maintenance peut être effectuée de manière préventive.

La « maintenance préventive » évite les dysfonctionnements et les temps d’arrêt. Un enregistrement des documents de travail les plus récents dans un cloud Pilz sera également mis en place. L’ensemble des données et des documents sera alors disponible en temps réel. Ils pourront être consultés de n’importe où, à partir de terminaux mobiles dans la production.

La production connectée accroît les exigences qui pèsent sur la sûreté informatique. C’est pourquoi nous investissons dans une infrastructure complète de sûreté en vue de la surveillance de l’ensemble du flux de données. Celle-ci comprend un centre de données autonome qui satisfait aux standards les plus évolués. Une analyse permanente des données de protocole et de toutes les autres données permet une détection précoce d’anomalies.

Par ailleurs, différents systèmes de pare-feu ont été installés pour chaque domaine de production, permettant de définir le niveau de sûreté nécessaire par zone. Les défaillances et les risques de sécurité sont évités et le savoir-faire est protégé.

• Collaboration au sein de la plate-forme Industrie 4.0
• Collaboration au sein du groupe de direction Industrie 4.0 de la ZVEI
• Collaboration au sein du réseau national allemand Mechatronik BW
• Membre du Comité exécutif Allianz Industrie 4.0 Bade-Wurtemberg

• Membre de la plate-forme de démonstration et de recherche Smart FactoryKL indépendante de tout fabricant
• Membre d’ARENA2036 – l’avenir de la construction automobile

Le travail en partenariat, si important pour l’Industrie 4.0, en particulier entre les services Technologies de l’information et Techniques de fabrication, est également notre plus grande priorité. Au sein d’un « groupe de réflexion Pilz 4.0 » spécialement mis en place, les collaborateurs issus de la production et des technologies de l’information unissent leurs forces et reçoivent les ressources nécessaires afin de planifier et de mettre en œuvre des projets communs sur le thème de l’Industrie 4.0.