Horneado seguro de ricas obleas y barquillo en todo el mundo.

Según entendidos del sector, la mitad de los barquillos elaborados industrialmente en todo el mundo son horneados con una máquina para obleas Franz Haas fabricada por Bühler. Las instalaciones de todos los clientes deben satisfacer elevados requisitos de flexibilidad y, sobre todo, cumplir las normativas de seguridad específicas de cada país. Es por ello que el especialista austriaco de máquinas de obleas ha optado por la variante Burner del microcontrol configurable seguro PNOZmulti 2 por lo que respecta al control y la supervisión segura de sus hornos. El bloque para quemadores certificado por el TÜV contenido en la herramienta de software PNOZmulti Configurator está diseñado para adaptarse a configuraciones de máquinas específicas de clientes de todo el mundo. 

El Burner entre los controles

PNOZmulti 2 es una solución completa que ejecuta en un solo sistema las tareas de seguridad funcional y control de quemadores que hasta ahora desempeñaban controles separados. Todo un reto, no en vano la supervisión se compone de una compleja secuencia de pasos de control: el corazón de una línea de producción de obleas es el horno que, dependiendo del producto y de la configuración de la instalación, puede tener hasta 35 m de longitud; grandes quemadores tubulares de gas se encargan de calentarlos. La tarea principal del control de quemadores es supervisar el apagado de la llama y, si es preciso, interrumpir de forma inmediata y segura el suministro de gas e impedir, en el peor de los escenarios, una explosión.
Se sustituyeron también por PNOZmulti 2 algunos controles de quemadores antiguos, no preparados para bus; este es otro de los ámbitos de aplicación en Bühler, al ser PNOZmulti 2 un sistema modular con un software de configuración polivalente que se amolda flexiblemente a nivel tanto de hardware como de software.

En el Wafer Innovation Center de Bühler se crean líneas de producción para un extenso abanico de variantes de barquillo, desde obleas planas y huecas, rollitos y cucuruchos de helado hasta gofres blandos y bocaditos de barquillo.

Al final del proceso, el barquillo se moldea en forma de bolsa cónica con punta. El control de quemadores del microcontrol seguro PNOZmulti 2 supervisa el proceso de horneado y regula el suministro de gas y la consiguiente intensidad de las llamas.

En el Wafer Innovation Center de Bühler se crean líneas de producción para un extenso abanico de variantes de barquillo, desde obleas planas y huecas, rollitos y cucuruchos de helado hasta gofres blandos y bocaditos de barquillo.

Las ventajas a primera vista

  • Conexión a entornos de automatización existentes: La flexibilidad y apertura de PNOZmulti 2 permite usar los hornos automáticos de obleas en todo el mundo
  • Variante Burner también para retrofit: Software de configuración para adaptación flexible de hardware y software de controles de quemadores antiguos
  • Conformidad internacional gracias a bloque de software para quemadores con certificado TÜV

Cita

"Para nosotros es muy ventajoso realizar la ingeniería de seguridad completa con tecnología de Pilz, de manera totalmente independiente de la automatización estándar. La principal, no obstante, es la posibilidad de utilizar la tecnología de manera uniforme en todo el mundo gracias a que Pilz se encarga también de la certificación internacional de las instalaciones de combustión".

Wolfgang Grassberger, responsable de seguridad de las máquinas de la división Waffeln

Sobre el Bühler Group

La primera máquina de fabricar barquillos fue inventada por Franz Haas, el fundador de la empresa, ya a finales de los años cuarenta del siglo pasado. La empresa, que tiene filiales en todo el mundo, pertenece desde 2018 al grupo suizo Bühler Group. En la sede de Leobendorf, la división Waffeln del área Consumer Foods tiene a 700 personas trabajando en el desarrollo, diseño, fabricación, así como distribución, servicio, mantenimiento y gestión de recambios.

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