Minder servicewerkzaamheden en verhoogde beschikbaarheid van installaties dankzij Safety Device Diagnostics

Intelligente en aan elkaar gekoppelde productieprocessen kunnen de productiviteit flink verhogen. Hiervoor moeten echter allerlei gegevens beschikbaar zijn. Safety Device Diagnostics ondersteunt u daarbij. Onze diagnoseoplossing levert gedetailleerde diagnosegegevens.

Veranderingen documenteren, stilstand verminderen

De diagnoseoplossing van Pilz registreert diagnosegegevens zoals bijvoorbeeld afzonderlijke serienummers, de versie, actuele toestanden en fouttoestanden in het verleden. Deze gegevens worden op besturingsniveau via Modbus of Profibus opgevraagd en verwerkt. In de toekomst zal dat ook via Profinet of Ethernet/IP mogelijk zijn. Vervolgens worden ze op het display van de veldbusmodule, op de monitor van een PLC of via een webserver op het beeldscherm van een computer weergegeven.

De diagnosegegevens zijn zodoende zowel op de machine als via toegang op afstand beschikbaar. U kunt ze voor proactief onderhoud gebruiken. Proactief onderhoud wordt steeds belangrijker in het kader van Industrie 4.0. Niet alleen met het oog op de tijdige vervanging van versleten onderdelen, maar ook voor het handhaven van de bedrijfsveiligheid. Met de opgeslagen gegevens kunt u de oorspronkelijke toestand op elk moment met de huidige toestand vergelijken. Zo ontdekt u eventuele veranderingen aan de machine meteen. En dat zonder extra hardware op het besturingsniveau!

De Pilz-diagnoseoplossing ondersteunt de modulaire aanpak

Een ander voorbeeld van Industrie 4.0-scenario's zijn intelligente oplossingen voor de functionele veiligheid van modulaire installaties. De lijnbekabeling van de diagnoseoplossing maakt het relatief eenvoudig om een nieuwe module aan de installatie toe te voegen. Een nieuwe bekabeling en veranderingen in de schakelkast of in de ontwerpen zijn niet nodig. Ook extra veiligheidsapparatuur is overbodig. In combinatie met het veilige heksysteem PSENmlock kunt u hekken voor het eerst ook afzonderlijk aansturen. Als in een installatie onderhoudswerkzaamheden moeten worden uitgevoerd of een gereedschapswissel noodzakelijk is, kan worden ingesteld welke deuren na de uitschakeling mogen worden geopend. Zonder het gebruik van Safety Device Diagnostics zouden alle deuren opengaan!

IO-Link Safety als alternatief

Met IO-Link Safety wordt op dit moment een alternatieve methode ontwikkeld. Deze methode garandeert interoperabiliteit tot en met de sensoren. Ze werkt dus op alle niveaus met veiligheidsapparatuur van verschillende fabrikanten. Gegevens worden veilig van de sensor naar de PLC overgedragen. Daardoor ontstaan nieuwe toepassingsmogelijkheden. Zo schakelt bij IO-Link Safety de PLC en niet de sensor. Daardoor zijn dure veiligheidsarchitecturen voorgeschreven en nieuwe afhankelijkheden tussen sensor en PLC's ontstaan bijvoorbeeld bij een vervanging.

De methode is gebaseerd op point-to-point-verbindingen, d.w.z. als het ware op een sterbekabeling in het veld of de schakelkast in. Per saldo zijn zowel de installatie- als de engineeringkosten aanzienlijk hoger dan bij de diagnoseoplossing. Afhankelijk van de toepassing beslist de kosten-batenverhouding over het systeem. Conclusie: IO-Link Safety is op dit moment nog een toekomstvisie – u kunt onze diagnoseoplossing vandaag al gebruiken. De slimme diagnose van Pilz voor de fabriek van de toekomst!

Meer informatie:

Safety Device Diagnostics