IO-Link Safety

Zu viel Verdrahtung, aufwendige Integration und fehlende Transparenz? In vielen Maschinenkonzepten wird die Sicherheitstechnik schnell zum Komplexitätstreiber – mit direkten Auswirkungen auf Engineering, Betrieb und Effizienz.

Sichere Kommunikation bis ins Feld durch IO-Link Safety – weniger Verdrahtung, mehr Transparenz

In modernen Maschinen und Anlagen wird es zunehmend anspruchsvoll, funktionale Sicherheit wirtschaftlich und effizient umzusetzen. Klassische Verdrahtung führt zu hohem Installationsaufwand, eingeschränkter Diagnose im Feld und wachsender Komplexität im Engineering.

Mit steigenden Anforderungen an Flexibilität und Verfügbarkeit stoßen konventionelle Lösungen schnell an ihre Grenzen – insbesondere bei wachsenden Anlagenstrukturen und zunehmender Variantenvielfalt.

Mit IO-Link Safety lösen Sie diese Herausforderungen durch eine durchgängige, digitale Kommunikation bis in die Feldebene – einfach, effizient und als offener Standard nach IEC 61139-2. Die sichere Punkt-zu-Punkt-Kommunikation ermöglicht höchste Sicherheitslevel bis PL e (SIL 3) und ist unabhängig vom eingesetzten Feldbus.

IO-Link Safety für sichere Kommunikation und Datenaustausch in vernetzten Produktionsanlagen

Warum IO-Link Safety?

IO-Link Safety erweitert klassische Sicherheitstechnik um durchgängige Kommunikation und zusätzliche Daten.

Das Ergebnis: weniger Aufwand, mehr Transparenz und deutlich effizientere Prozesse – von der Planung bis zum Betrieb.

Ihre Vorteile auf einen Blick:

  • Sichere Kommunikation von der Steuerung bis zum Sensor
  • Deutlich reduzierter Verdrahtungsaufwand und weniger Fehlerquellen
  • Optimierte Prozessdiagnose durch erweiterte Datenanalyse
  • Zusätzliche Daten für optimierte Wartung und Instandhaltung
  • Offener, weltweit standardisierter Ansatz
Zwei Personen vor einer Darstellung von IO-Link Safety und einer automatisierten Produktionsanlage mit Industrierobotern und visualisiertem Datenstrom

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Erfahren Sie, wie IO-Link Safety Ihre Automatisierung effizienter, transparenter und zukunftssicher macht.

(Das Webinar ist ausschließlich in englischer Sprache verfügbar.)

IO-Link Safety macht den Unterschied

So profitieren Sie konkret von IO-Link Safety

Ansteigendes Balkendiagramm mit Pfeil als Darstellung von Wachstum, höherer Produktivität und der kontinuierlichen Optimierung von Prozessen.
  • Produktivität steigern

Reduzierter Engineering- und Installationsaufwand spart Zeit und Ressourcen.

Uhrsymbol als Darstellung kurzer Reaktionszeiten, effizienter Prozesse und einer hohen Verfügbarkeit von Maschinen und Anlagen.
  • Stillstände minimieren

Transparente Diagnosedaten ermöglichen schnellere Fehlerbehebung.

Lupe über Binärzahlen als Symbol für die Analyse digitaler Daten, die frühzeitige Erkennung von Informationen und die Optimierung von Prozessen.
  • Komplexität reduzieren

Standardisierung vereinfacht Planung, Umsetzung und Erweiterung.

Euro-Symbol mit Kreispfeilen als Darstellung von Kosteneffizienz, Produktivität und nachhaltiger Maschinensicherheit.
  • Zukunftssicherheit schaffen

Offener Standard und skalierbare Architektur sichern langfristige Investitionen.

Das IO-Link Safety System von Pilz

IO-Link-Safety-Komponenten mit Sicherheitslichtgittern, Sensoren und Bedienelementen für die effiziente Einbindung von Sicherheitstechnik in industrielle Automatisierungsanlagen

Pilz bietet Ihnen eine durchgängige Komplettlösung für IO-Link Safety – optimal aufeinander abgestimmt und aus einer Hand.

Ihr Vorteil: Minimale Integrationsaufwände und maximale Systemsicherheit.

  • Erster TÜVzertifizierter IO-Link Safety Master: Zentrale Schnittstelle zur sicheren Kommunikation zwischen Steuerung und Feld.
  • IO-Link Safety Devices: Sensoren und Komponenten mit integrierter Kommunikation sowie erweiterten Diagnosedaten
  • Kabel und Konfiguration: Standardisierte Verkabelung und schnelle Inbetriebnahme mit passenden Tools.

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Typische Anwendungen von IO-Link Safety

Verpackungsanlage mit Sicherheitslichtgittern, Schutztüren und IO-Link-Safety-Master für die sichere Absicherung von Zugängen und Gefahrenbereichen entlang des Materialflusses

Verpackungsanlage mit Zugangsabsicherung

Herausforderung: Hoher Verdrahtungsaufwand und begrenzter Bauraum bei der Integration von Sicherheitssensoren

Lösung entdecken

Materialtransportanlage mit integrierter Robotik sowie IO-Link-Safety Master, Sicherheitslichtgittern und Sensoren für die sichere Absicherung von Gefahrstellen und einen effizienten Materialfluss

Materialtransport mit integrierter Robotik

Herausforderung: Absicherung von Zugängen bei gleichzeitig hoher Anlagenverfügbarkeit

Lösung entdecken

Bereit für den nächsten Schritt mit IO-Link Safety?

Als Partner und Entwickler von IO-Link Safety begleiten wir Sie bei der effizienten Umsetzung Ihrer Sicherheitskonzepte – von der Planung bis zur Inbetriebnahme. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfassenden Know-how in der sicheren Automation.

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Automatisierte Produktionsanlage mit Robotern und IO-Link Safety für transparente Diagnosedaten, reduzierte Stillstandszeiten und eine effiziente Instandhaltung

Sie haben noch Fragen zu IO-Link Safety?

FAQ zu IO-Link Safety

Was ist IO-Link Safety?

IO-Link Safety ist eine Erweiterung des standardisierten Kommunikationssystems IO-Link, die speziell für sicherheitsgerichtete Anwendungen in der Automatisierung entwickelt wurde. Es ermöglicht die sichere Übertragung von Daten zwischen Sensoren, Aktoren und Steuerungen gemäß funktionaler Sicherheitsanforderungen.

Wann und wie setze ich IO-Link Safety ein?

IO-Link Safety eignet sich besonders, wenn in Ihren Anlagen viele Sicherheitssensoren im Einsatz sind und Sie eine durchgängige, sichere Kommunikation bis ins Feld benötigen.

Die Technologie erweitert IO-Link um funktionale Sicherheit und ermöglicht eine einfache Integration ins Feld, schnelle Verdrahtung sowie umfassende Diagnosedaten.

Ihr Vorteil: Sie automatisieren flexibler, transparent und produktiver bei gleichzeitig reduziertem Integrationsaufwand.

Was ist der Unterschied zwischen IO-Link und IO-Link Safety?

Der Hauptunterschied liegt in der Sicherheitsfunktion:

IO-Link: Standardkommunikation für Sensoren und Aktoren

IO-Link Safety: Sichere Kommunikation mit zusätzlichen Sicherheitsmechanismen (z.B. Fehlererkennung, sichere Telegramme). Es ist speziell für Anwendungen gedacht, bei denen Menschen und Maschinen geschützt werden müssen.

Was sind die Vorteile von IO-Link Safety in der industriellen Automatisierung?

IO-Link Safety bietet mehrere entscheidende Vorteile:

  • Standardisierte Kommunikation für Safety und Standarddaten
  • Reduzierter Verdrahtungsaufwand durch einheitliche Leitungen
  • Hohe Flexibilität bei der Integration von Geräten
  • Einfache Parametrierung und Diagnose
  • Zukunftssicherheit durch offene Standards

Welche Komponenten benötige ich für eine sichere IO-Link-Installation?

Ein IO-Link Safety System besteht typischerweise aus:

  • IO-Link Safety Master
  • Sichere IO-Link Geräte (Sensoren/Aktoren)
  • Sicherheitssteuerung (z. B. sichere SPS)
  • Standardisierte Verbindungskabel

Kann IO-Link Safety bestehende Sicherheitslösungen ersetzen?

Ja, in vielen Fällen kann IO-Link Safety klassische sicherheitsgerichtete Verdrahtungen ersetzen. Es reduziert komplexe Verkabelung und bietet gleichzeitig eine höhere Transparenz und Diagnosefähigkeit.

Welche Vorteile bieten Daten und Transparenz mit IO-Link Safety?

Mit IO-Link Safety erhalten Sie neben sicheren Signalen auch zusätzliche Zustands- und Diagnosedaten direkt aus dem Feld.

Diese ermöglichen:

  • Schnellere und gezieltere Fehlerdiagnose
  • Deutlich reduzierte Stillstandszeiten
  • Höhere Transparenz über Maschinenzustände
  • Effizientere Wartungs- und Serviceprozesse
  • Grundlage für zustandsbasierte und vorausschauende Instandhaltung
  • Ihr Vorteil: Mehr Transparenz für höhere Verfügbarkeit und effizientere Instandhaltung
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