Sécurisation des zones dangereuses au moyen de protecteurs fixes

Les équipements de protection électrosensibles (EPES) en particulier font partie des protecteurs fixes. Ils comprennent les technologies suivantes : capteurs optiques, tels que les barrières immatérielles monofaisceau et les barrières immatérielles de sécurité, scrutateurs laser de sécurité et systèmes de caméras de protection. En plus des EPES classiques, les systèmes radar de sécurité font également partie des solutions de sécurité sans barrière.

Toutes ces technologies ont en commun un niveau de sécurité optimal, des temps de réponse courts, des interfaces de diagnostic pour la suppression des erreurs, une configuration et une commande simples et des caractéristiques robustes des produits pour une plus grande disponibilité. Ainsi, les technologies de sécurité et de productivité sont combinées à une grande convivialité.

• Sécurisation des accès ouverts et des lieux d’intervention
• Sécurisation des zones dangereuses stationnaires et mobiles
• Surveillance des espaces de protection dans les environnements difficiles
• Surveillance en toute sécurité de presses plieuses

Avec des barrières immatérielles de sécurité, vous surveillez les accès ouverts et les points d’accès aux zones dangereuses en toute sécurité. Pour les applications qui nécessitent en particulier une intervention active dans le processus de fabrication, notamment pour l’insertion ou le retrait de produits, les barrières immatérielles constituent le bon choix.

Les barrières immatérielles de sécurité sont installées au niveau des accès et des points d’accès aux zones dangereuses. À l’aide de faisceaux infrarouges, elles détectent si des personnes ou des objets se trouvent dans le champ de protection. L’interruption d’un faisceau lumineux déclenche immédiatement une commande d’arrêt en toute sécurité. Les machines et installations s’arrêtent alors.

En fonction de l’exigence, les barrières immatérielles conformes à la norme EN/CEI 61496-1/-2 assurent la protection des doigts, des mains et du corps. Elles offrent des temps de réponse particulièrement courts et peuvent par conséquent être positionnées plus près de la zone dangereuse. Pour garantir l’intégrité de la zone de protection tout en permettant le passage de matériel à travers la barrière immatérielle, vous disposez de fonctions étendues telles que le blanking et le muting. Des applications de protection contre les intrusions et contre le contournement peuvent également être mises en œuvre au moyen de barrières immatérielles. Dans ce cas, les utilisateurs profitent de la fonction de mise en cascade des barrières immatérielles qui permet la juxtaposition de champs de protection sans zones mortes.

Les champs d’application des scrutateurs laser de sécurité sont vastes : ils vont des applications stationnaires à la sécurisation d’une partie de la machine ou d’une installation, en passant par la sécurisation des accès ou encore des applications avec protection contre le contournement (verrouillage au redémarrage). Par ailleurs, ces scrutateurs permettent la sécurisation des véhicules à guidage automatique (AGV).

En tant que produits de sécurité de catégorie 3 conformes à la norme EN/CEI 61496, les scrutateurs laser de sécurité surveillent des surfaces en deux dimensions. Dans ce cas, un faisceau laser balaye la surface à surveiller. La distance à l’objet est déterminée en mesurant le temps écoulé entre l’envoi de l’impulsion lumineuse et son retour. Pour détecter les objets provenant de différentes directions, le laser est émis via un miroir tournant sur lui-même et une zone de 275° autour du scrutateur est couverte.

Les espaces de protection peuvent être configurés de manière flexible, car plusieurs zones distinctes peuvent être surveillées simultanément avec un seul scrutateur. Il est également possible d’alterner entre une multitude de configurations.

Pour la surveillance des zones dangereuses avec des exigences élevées en matière de robustesse et dans des conditions environnementales difficiles, les capteurs optiques atteignent souvent leurs limites. C’est le cas par exemple pour la transformation du bois et du métal ou pour les applications en extérieur. Ici, les systèmes radar présentent des avantages significatifs en raison de leur principe de mesure : la surveillance volumétrique par radar FMCW (frequency modulated continuous wave ou onde continue à fréquence modulée) avec une fréquence de 24 à 24,25 GHz est particulièrement insensible aux influences extérieures telles que la poussière, la saleté, la pluie, la lumière ou les pièces projetées.

La technologie radar permet de mettre en œuvre des applications jusqu’à SIL 2, PL d et la catégorie 3. En cas de variations de température importantes, les systèmes radar se distinguent également par leur grande disponibilité. Plusieurs capteurs montés en série émettent des faisceaux radar et analysent les réflexions qui changent au fil du temps. Ainsi, les obstacles mobiles dans l’espace de protection peuvent être détectés.

En fonction des dimensions de la zone à surveiller, la configuration de l’espace de protection peut varier. Les capteurs avec radar sont particulièrement bien adaptés pour toutes les applications avec protection contre le contournement (verrouillage au redémarrage) dans les environnements difficiles, par exemple pour les travaux de soudure dans une cellule robotisée. Par ailleurs, la sécurisation des applications stationnaires ou des accès entre dans leur domaine d’application.

Les systèmes de caméras télécentriques conviennent parfaitement pour la surveillance de sécurité des presses plieuses, car ils représentent toujours les objets avec une taille fixe, indépendamment de la distance vis-à-vis de la caméra. Ils s’installent sur le tablier de la presse plieuse et se déplacent par conséquent avec l’outil supérieur.

Grâce à une comparaison permanente des données entre la commande numérique de la presse plieuse, le système de commande de sécurité et le système de caméras mobile, le système de commande de sécurité détermine en toute fiabilité la position de l’outil supérieur au-dessus de la tôle à un moment précis. En fonction de la portée du champ de protection, il est également possible de surveiller sans problème des presses spéciales, telles que des presses tandem.

Les systèmes de caméras de protection et de mesure détectent même les plus petits corps étrangers qui se trouvent dans le champ de protection entre l’émetteur et le récepteur. Les faisceaux lumineux sont transmis de l’émetteur au récepteur via un objectif télécentrique qui se trouve sur le bord opposé de la presse plieuse. Les zones de protection se trouvent devant, derrière et en dessous de l’outil. Cette configuration empêche tout accès dangereux de chaque côté de la presse lors du pliage.

Lors de l’équipement de machines avec des techniques de sécurité, il faut tenir compte non seulement des composants individuellement, mais aussi de leurs interactions ! En vous procurant des capteurs de sécurité et des unités de contrôle d’un même fabricant, vous avez l’assurance que les interfaces entre les composants sont déjà adaptées les unes aux autres.

Épargnez-vous la consultation d’innombrables fiches techniques et la lecture de tests fastidieux en optant pour une solution complète de Pilz !

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