수동 재시작은 이제 과거의 일이 되었습니다

Unilin의 목표는 '무재해', 즉 사람과 기계의 안전을 최우선으로 하는 작업 환경을 조성하는 것입니다. 하지만 벨기에 Izegem 생산 현장의 기존 목공 공정은 특정 위험을 수반했습니다. 예를 들어, 자재 운반 중 지게차에서 내려야 하는 경우 운전자가 부상을 입을 수 있었습니다. 또는 프로세스가 다시 시작될 때까지 안전 구역의 운전자가 눈에 띄지 않는 경우도 있었습니다. 해결책: 안전 구역의 각 구석에 안전 레이더 센서 설치. 필츠의 안전 레이더 시스템 PSENradar를 사용하는 현재의 안전 개념이 이제 요구되는 효율성과 최적화된 안전성을 보장합니다. 

Izegem의 시작 포지션: 지게차는 기존 생산 라인을 따라 롤러 컨베이어에 물건을 싣고 내리는 작업을 해야 합니다. 안전 구역을 벗어날 때는 운전자가 라이트 커튼을 수동으로 리셋해야만 라인을 재시작할 수 있었습니다. 운전자가 이 작업을 잊어버리면 기계 가동 중단 시간이 불필요하게 길어지고 제품 병목 현상이 발생했습니다. 이제는 안전 레이더 센서 PSEN의 도움으로 기계가 자동 재시작됩니다. 최대 5m 범위에서 센서는 "위험 지점"을 안정적으로 모니터링하고 직원이 위험 구역에 있는 경우 즉시 감지합니다. 레이더 시스템이 움직임을 더 이상 감지하지 않으면 몇 초 안에 재시작이 가능해집니다. PSENradar는 사람의 심장 박동까지 감지할 수 있어 Unilin 직원의 부상 위험을 '제로'로 낮추고 효율성을 높일 수 있습니다.

• 수동 개입 없는 자동 재시작
• 효율성 향상: 불필요한 가동 중단 시간과 제품 병목 현상 없음
• 재시작 시 직원의 안전 강화 

Unilin은 목재 재료 및 목재 복합재 분야의 선도적인 제조업체 중 하나입니다. 이 회사는 인테리어 디자인용 바닥재와 건축 산업용 목재 기반 자재 등을 생산합니다. 벨기에 Wielsbeke에 본사를 둔 이 회사는 전 세계 105개 지사에서 7,800명의 직원을 고용하고 있습니다. 1960년에 설립된 이 회사는 항상 혁신적인 솔루션에 집중해 왔습니다. 예를 들어 1997년에는 바닥재를 위한 최초의 무접착 클릭 시스템을 개발했습니다. 안전과 생산성은 Unilin의 '무재해' 문화에 확고하게 자리 잡고 있습니다.