크랙 점검 - 안전과 보안

엔진 부품의 아주 가느다란 크랙 조차도 고장으로 이어질 수 있습니다. 이것이 MTU Aero Engines의 부품이 Rhode + Wagner Anlagenbau GmbH에서 생산 공정의 일부로 제공한 광범위한 크랙 테스트 시설을 통과해야 하는 이유입니다. 안전 및 산업 보안은 여기서 중심적인 역할을 수행합니다. 왜냐하면 운영, 설치 및 서비스 직원이 각자의 작업에 기반한 다양한 권한을 이용해 공장에 드나들 수 있어야 하기 때문입니다. 이러한 운영 요구사항을 충족하기 위해 Rhode + Wagner사는 필츠의 무단 변조가 불가능한 안전 솔루션인 PITmode fusion을 사용했습니다. 이 모듈형 작동 모드 선택 및 접근 권한 시스템은 안전을 개별 구성 옵션과 조합합니다.

크랙 테스트 기계는 길이가 약 30m, 너비가 15m, 높이가 최대 7m입니다. 이 기계는 여러 개의 작업 공간과 프로세스 영역, 그리고 9개의 프로세싱 부스로 이루어져 있습니다. 이것이 모든 투입 및 접근 영역의 안전 보호가 안전 컨셉의 중심에 있는 이유입니다. 안전 컨셉에 통합된 구성요소로는 로딩 카트의 위치를 안전하게 보호하는 안전 게이트 센서 PSENslock과 14개 안전 게이트의 안전 모니터링 및 가드 락킹을 위한 PSENmlock이 있습니다. 기계에 접근할 권한이 있는 모든 직원이 모든 작동, 개입, 변경 옵션을 갖고 있어야 하는 것은 아닙니다. Rhode + Wagner사에서 사용하는 작동 모드 선택 및 접근 권한 시스템 PITmode fusion은 MTU Aero Engines 같은 기계 운영업체에게 개별 작동 모드 선택 및 접근 권한 관리 기능을 제공합니다. 또한, 이 시스템은 사실상 작업자 실수, 임의 조작, 작업자 부상 위험, 공장 손상 등의 발생을 방지합니다.

• 모듈형 시스템 PITmode fusion은 대규모 공장 설계에 쉽게 통합할 수 있습니다.
• 권한이 개인별로 할당되므로 각 프로세스 단계에 수동으로 개입할 수 있습니다.
• 권한을 할당함으로써 안전 정보는 관련 사용자 그룹에만 제공됩니다.
• RFID 트랜스폰더 키는 여러 기능과 권한을 조합합니다.

Rhode + Wagner Anlagenbau GmbH는 독일 드레스덴 동쪽의 Ebersbach-Neugersdorf에서 크랙 테스트 기계를 생산합니다. 2009년에 설립된 이 회사는 고객의 사양에 정확히 맞춰 전문적으로 기계의 컨셉을 설정, 계획, 설계, 생산합니다. 여기에는 표면 코팅 및 코팅 제거, 폐수 처리, 용수 준비, 상품 운송 시스템 등 전체 시스템이 포함됩니다. 항공 분야에 자동화된 전문 솔루션을 공급하는 독일 작센주의 이 중견 기업은 특히 MTU Aero Engines AG의 신뢰할 수 있는 파트너 목록에 10년 이상 포함되어 왔습니다.

MTU Aero Engines AG는 독일 뮌헨에 본사를 두고 있으며, 선도적 글로벌 엔진 제조업체 중 하나입니다. MTU의 핵심 역량에는 저압 터빈, 고압 컴프레서, 터빈 중심 프레임은 물론, 제조 및 정비 프로세스도 포함됩니다. 이 회사는 상업적 신규 엔진 비즈니스에서 국제적 파트너십의 일환으로 첨단 부품의 개발, 제조, 판매에 있어 중요한 역할을 하고 있습니다. MTU의 부품은 세계 상업용 비행기의 1/3 가량에 사용되고 있습니다.