프레스, 인간, 로봇을 위한 안전!

스위스에 본사를 둔 엔지니어링 회사 Peter Huber AG가 수동 공급 벤딩 기계의 제어 및 안전 기술 업그레이드 및 전환(로봇을 통한 추가 판금 공급 포함) 작업을 수주했을 때, 경제성, 유연성, 효율성 외에도 요구사항에 한 가지 핵심 조건이 있었습니다. 구상된 솔루션은 여건이 허락하는 한 항상 기존 컨트롤러를 계속해서 사용해야 한다는 것입니다. 인간, 로봇, 기계 사이의 협력이 필요한 상황이라 제어 측면뿐 아니라 안전 측면에서도 복잡한 난제를 해결해야 했으므로 혁신적인 솔루션을 모색해야 했습니다. Peter Huber는 모듈형 안전 릴레이 myPNOZ에서 그것을 발견했습니다.

안전 컨셉에서 특별히 집중한 것은 로봇과 벤딩 기계 사이의 새로운 인터페이스입니다. 현장에 있는 사람들에게 다양한 위험을 끼칠 수 있기 때문입니다. 첫째, 로봇이 로딩되는 동안 어떤 작업자도 너무 가까이 서 있으면 안 됩니다. 둘째, 안전 컨셉은 작업자의 안전을 보장해야 합니다. 특히, 무언가를 삽입하거나 손으로 위치를 조정할 때 손가락 보호 기능을 완전히 신뢰할 수 있어야 합니다. 또한, 안전 장치 또는 조치는 작업자가 활동을 수행하는데 방해가 되어서는 안 됩니다. 벤딩 기계와 작동 로봇에는 둘 다 별도의 기계 및 안전 컨트롤러가 이미 있었기 때문에, 이 프로젝트에는 이 인터페이스를 위한 통합적이고 효율적인 안전 솔루션이 필요했습니다. myPNOZ의 폭넓은 모듈성과 유연성으로 인해, 벤딩 기계의 생산성과 유연성을 높이면서 컨트롤러 환경을 유지한다는 요구사항을 충족하는 것이 가능했습니다.

• 간편한 개보수: 기존의 안전 컨트롤러를 계속해서 사용할 수 있습니다.
• myPNOZ는 로봇과 벤딩 기계 사이를 연결하는 인터페이스이므로 완전히 새로운 안전 솔루션을 개발할 필요가 없음
• 유연성: 필요한 경우, 어플리케이션을 조정하여 새로운 작업에 신속하게 사용 가능

40년 이상의 역사를 가진 스위스 Alpnach의 자동화 서비스 공급업체 Peter Huber AG는 뛰어난 전문성과 경험을 바탕으로 컨트롤러, 로봇, 핸들링 시스템, 데이터 및 제어 스테이션 시스템, 개보수 및 최적화 등 고객의 복잡한 요구사항을 현실에서 가치가 입증된 성공적이고 경제적인 솔루션으로 실현해 왔습니다. 혁신적인 엔지니어링 기업 Peter Huber AG는 설계부터 최종 시운전까지 고객과 여정을 함께합니다.