행운을 빕니다! – 지하 채굴 작업의 안전

지하에서 작업 시에는 엄격한 안전 주의사항이 요구됩니다. 자동화 시스템 PSS 4000은 Sandvik의 광산 기계가 이러한 모든 안전 사양을 충족하도록 보장합니다.

광산 기계의 안전 요구사항은 까다롭습니다. 기계를 사용할 수 있기 전에 길고 복잡한 프로세스를 거칩니다. 모든 필수 안전 사양을 충족하기 위해 “그 이면의” 기술을 프로그래밍 및 테스트한 후에야 설치할 수 있습니다. 필츠는 오랜 역사를 지닌 경험 많은 개발 파트너였기 때문에, Sandvik도 롱월(Longwall) 석탄 채굴에 사용되는 Sandvik MB670-1 Bolter Miner의 개발에 필츠를 참여시켰습니다. 이 오스트리아 광산 기계 제조업체의 야심찬 목표는 무엇보다도 폭발로부터 안전하게 보호하는 것이었습니다. 해결책: 이제 자동화 시스템 PSS 4000은 Bolter Miner에 안전 노즐 모니터링 SMS III 기능을 제공합니다. 그리고 소형 안전 컨트롤러 PNOZmulti 2는 비상 정지와 같은 안전 기능을 수행합니다.

안전하게 제어되는 폭발 위험

잠재적 위험을 완전히 제거하기 위해서는 노즐을 사용할 때 수류, 수압, 공압에 대해 규정된 최소값을 준수하는 것이 필수적입니다. 자동화 시스템 PSS 4000은 이제 노즐과 기계 모니터링에서 이전 시스템을 대체하여 최적화된 기능들을 제공합니다. 그 결과, 예를 들어 특정 노즐이 막히거나 유실될 경우 안전하게 이를 감지합니다. PSS 4000은 또한 기계에 따라 Sandvik에 파라미터 설정을 재조정할 수 있는 옵션을 제공하며, 필요할 경우 최종 사용자가 Sandvik에서 허용하는 파라미터 범위 내에서 설정을 직접 조정할 수 있습니다. 또다른 이점: 이 솔루션은 다양한 기계 유형에 사용 가능하므로 각 기계를 시리즈로 생산할 수 있습니다. 따라서 PSS 4000을 사용한 새 노즐 모니터링 시스템은 지하 작업의 완벽한 안전을 위한 운용성 및 운용 안전성 관련 요구사항을 충족합니다.

광산 기계의 절삭 헤드에는 워터 노즐이 사용되어 메탄 가스의 배출을 줄여줍니다. 잠재적 위험을 완전히 제거하기 위해서는 수류, 수압, 공압에 대해 규정된 최소값을 준수하는 것이 필수적입니다. 자동화 시스템 PSS 4000은 이를 위한 모든 모니터링을 수행합니다.

한 눈에 보는 장점:

맞춤 설정된 Sandvik 기계: 이제 파라미터 설정을 쉽게 조정 가능합니다.
PSS 4000을 사용한 최첨단 안전 솔루션을 Sandvik의 다양한 기계 유형에 사용할 수 있어 시리즈 생산이 가능합니다.
이제 자동화 시스템 PSS 4000 덕분에 노즐의 완전한 모니터링이 가능합니다.

고객 의견:

"필츠는 안전 기술의 전문가이고 관계 기관의 승인 프로세스에 대한 경험을 갖고 있습니다. 따라서 우리는 필츠와 함께 "노즐 모니터링 SMS III” 프로젝트를 구현하기로 결정했습니다."

Dominik Pichler, 최종 조립 관리자, 기계 절삭 부문 전기전자 센터, Sandvik

광산 기계에 설치하기 전에 각 시스템에 대한 파라미터를 설정하고 광범위하게 테스트할 수 있도록 테스트 리그(Rig)를 개발했습니다. 그 중심에는 자동화 시스템 PSS 4000의 컨트롤러 PSSuniversal PLC가 있습니다.

Sandvik 정보

오스트리아 회사인 Sandvik Mining and Construction G.m.b.H.는 전 세계에서 광물 및 광상을 절삭하거나 도로 터널을 뚫는 데 사용되는 보링 및 광산 기계를 개발하고 생산합니다. 오스트리아 Zeltweg에 있는 사업장에는 연속 광산 기계 및 모바일 컨베이어 시스템의 개발, 엔지니어링, 생산을 위한 역량 센터(Competence Center)가 소재해 있습니다. 이 사업장은 170년 이상의 역사를 가지고 있으며, 그 제품 및 서비스와 마찬가지로 Sandvik Mining and Rock Solutions 부문에 속해 있습니다.