Staalhard productiever!

Bij staalgigant ArcelorMittal, 's werelds grootste staalproducent, ligt de focus op de nieuwste productietechnologieën. Het doel is om de eigen productieprocessen permanent veiliger en efficiënter te maken. Ook de branderbewaking van de ovens in zijn koudwalserij: in de koudwalserij in de fabriek in Gent bijvoorbeeld worden de zogenaamde staalcoils (staalbandrollen) volgens de eisen van de klant veredeld. Maar om de staalband koud te kunnen vervormen, moet deze eerst een warmtebehandeling ondergaan. Vijftig hoofdbranders, die door dertig startbranders worden gevoed, verhitten de gloeioven daarvoor tot een constante temperatuur van 1200 °C. Een uitval van de branders ging gepaard met aanzienlijke uitvaltijden en een vermoeiende foutopsporing. Na de retrofit garandeert het automatiseringssysteem PSS 4000 nu een probleemloze en productieve werking, o.a. ook door een versnelde foutdiagnose.

Doel: vrijwel storingsvrije werking

Naast het gebruik van PSS 4000 gaf ArcelorMittal Pilz opdracht tot het compleet ombouwen van de koudwalserij. De uitdaging van deze modernisering was het veelvuldig uitschakelen van de startbranders, die de hoofdbranders ontsteken, hetgeen telkens weer tot langdurige uitval leidde. De aanwezige branderbesturingsmodule en de vlambewaking via UV-cellen boden hierbij geen optimale oplossing: zodra een van de cellen defect was, lag de hele koudwalserij vaak minstens 40 minuten stil, omdat het zoeken naar de defecte UV-cel door beperkte analysemogelijkheden waardevolle tijd kostte. In de huidige oplossing vervangt ionisatie de UV-detectoren en neemt het branderbeheersoftwarepakket van het automatiseringssysteem PSS 4000 de taken van de branderbesturingsmodule over. Nu verlopen de processen vrijwel storingsvrij – door snelle diagnosemogelijkheden dankzij een efficiënte visualisering in de schakelkast, die altijd de exacte status van de tien branders laat zien, behoren langere uitvaltijden tot het verleden.

De voordelen in één oogopslag

  • Uitvaltijden van de koudwalserij worden verkort door een versnelde foutdiagnose
  • Retrofit van één leverancier. Componenten, service en ook ondersteuning als all-inpakket
  • Met de software PAS4000 van het automatiseringssysteem PSS 4000 kon de brandertoepassing absoluut klantspecifiek worden gerealiseerd

Verklaring van de klant

We hadden in een andere installatie al een veiligheidsoplossing van Pilz ingebouwd en waren hier zeer tevreden over de kwaliteit van de componenten, de service en ook de ondersteuning. Het automatiseringssysteem, dat dankzij zijn schaalbaarheid een toekomstgerichte automatiseringsoplossing is, kenden we ook al.

Yves de Sloover, monteur in de koudwalserij bij ArcelorMittal

Over ArcelorMittal

ArcelorMittal is met 168.000 medewerkers in 17 landen de grootste staalproducent ter wereld. Alleen al in de Belgische vestigingen, waartoe ook de vestiging in Gent behoort, wordt jaarlijks meer dan 6 miljoen ton staal geproduceerd. De auto- en mobiliteitsindustrie, de bouwindustrie, de energie-industrie en de verpakkingsindustrie behoren tot de belangrijkste industrieën.

Ons product in gebruik

Pilz Nederland

Pilz Nederland Industriële Automatisering
Havenweg 22
4131 NM Vianen
Nederland

Telefoon: +31 347 320477
E-mail: info@pilz.nl

Technische ondersteuning

Telefoon: +31 347 320477
E-mail: ts@pilz.nl

Was dit artikel nuttig?