IO-Link Safety

Communiquer en toute sécurité jusque sur le terrain – dans un seul système

Avec l’IO-Link Safety, le système de communication standardisé IO-Link, indépendant des fabricants, est désormais également disponible pour la sécurité fonctionnelle. La communication point à point sécurisée et standardisée permet d’intégrer les capteurs et actionneurs de sécurité dans chaque bus de terrain existant. L’IO-Link Safety est standardisé dans le monde entier dans la CEI 61139-2 et offre une sécurité maximale jusqu’à PL e selon l’EN ISO 13849-1 (ou SIL 3 selon la CEI 61508/62061.

En tant qu’expert dans le domaine des automatismes de sécurité, nous présentons au salon SPS 2023, en tant que nouveauté sur le marché, un système IO-Link Safety complet avec Master et capteurs. Parallèlement aux premiers appareils équipés de la fonctionnalité IO-Link Safety, comme les barrières immatérielles de sécurité PSENopt II advanced IOLS et l’unité de commande PITgatebox IOLS, nous présentons notre IO-Link Safety Master PDP67 IOLS. Une solution complète, économique et flexible, qui facilite l’intégration dans les machines et les installations, et augmente les performances.

En tant qu’interface avec le système de commande de sécurité, le IO-Link Safety Master permet la communication bidirectionnelle jusqu’au niveau du terrain. En plus des appareils IO-Link Safety, il est possible de raccorder des capteurs et actionneurs IO-Link ainsi que des capteurs de sécurité classiques. Les capteurs de sécurité IO-Link Safety fournissent des informations importantes sur l’état et offrent davantage de possibilités dans le domaine du diagnostic intelligent. Les appareils peuvent être identifiés et paramétrés de manière autonome, ce qui facilite leur remplacement et réduit les temps d’arrêt.

• Réduction des coûts et augmentation de la productivité :
  Les appareils IO-Link Safety sont automatiquement identifiés et les paramètres sont ainsi directement pris en compte. Cela simplifie le remplacement des composants et diminue les temps d’arrêt des machines et des installations dus aux réparations. De plus, la diversité des types d’appareils nécessaires se réduit, ce qui diminue la complexité de l’approvisionnement et libère de l’espace dans l’entrepôt.
• Concepts de machines innovants :
  La communication continue avec chaque capteur et actionneur permet une analyse intelligente des données. Cela élargit les possibilités de développement de machines et d’installations en réseau ; des thèmes tels que l’Industrie 4.0 peuvent être mis en œuvre très facilement avec l’IO-Link Safety, jusqu’au niveau des capteurs, sans être soumis aux contraintes des fabricants.
• Délais de mise en service plus courts :
  La communication IO-Link Safety passe par des câbles non blindés et utilise des connecteurs industriels courants. Cela permet de gagner du temps et de réduire les opérations de remplacement des appareils.
• Maintenance économique :
  Les appareils IO-Link intelligents proposent des fonctions de diagnostic. De nouveaux concepts de réparation et de maintenance prévisionnels sont ainsi possibles