Kontrola trhlin – safe und secure

I ty nejmenší vlasové trhlinky na součástech hnacích mechanismů mohou být příčinou výpadků. Proto jsou tyto součásti u MTU Aero Engines v průběhu výroby podrobovány rozsáhlým zkouškám na zařízení pro testování trhlin společnosti Rhode + Wagner Anlagenbau GmbH. Bezpečnost a průmyslová bezpečnost přitom hrají ústřední roli, protože pracovníci provádějící obsluhu, seřizování a servis musí být k zásahu do zařízení oprávnění v závislosti na konkrétní úloze. Pro splnění tohoto požadavku se společnost Rhode + Wagner rozhodla využít bezpečnostní řešení PITmode fusion Pilz chráněné proti manipulaci. Modulární systém volby provozních režimů a přístupových oprávnění spojuje bezpečnost s individuálními konstrukčními možnostmi.

Testovací zařízení trhlin je třicet metrů dlouhé, patnáct metrů široké a až sedm metrů vysoké a je tvořeno řadou pracovních a procesních oddílů s devíti kabinami pro zpracování. Jádrem koncepce bezpečnosti proto bylo zabezpečení všech možností vkládání a přístupu. Nedílnou součástí koncepce bezpečnosti jsou bezpečné senzory ochranných bran PSENslock pro zajištění polohy používaných zavážecích vozíků a PSENmlock pro bezpečné monitorování 14 ochranných bran včetně přidržení. Ne každý pracovník, který má přístup ke stroji, může provádět všechny potřebné zásahy a změny. Systém volby provozních režimů a přístupových oprávnění PITmode fusion využitý společností Rhode + Wagner umožňuje provozovatelům strojů jako je MTU Aero Engines v tomto směru individuální řízení. Navíc to prakticky vylučuje manipulaci, chybnou obsluhu, riziko ohrožení pracovníků a poškození zařízení.

• Modulárně strukturovaný systém PITmode lze snadno začlenit do designu rozlehlých zařízení
• Individuální zadávání oprávnění poskytuje možnost ručních zásahů do každého kroku procesu
• Zadávání opravnění umožní omezit bezpečnostní instruktáže na konkrétní skupiny uživatelů
• Transpondérový klíč RFID obsahuje řadu funkcí a oprávnění

Rhode + Wagner Anlagenbau GmbH vyrábí ve svém závodě Ebersbach-Neugersdorf východně od Drážďan kromě jiného i zařízení pro testování trhlin. Firma založená v roce 2009 se specializuje na koncepci, navrhování, konstrukci a výrobu přesně podle požadavků zákazníků. Paleta produktů zahrnuje zařízení pro vytváření a odstraňování povrchových úprav, čištění odpadních vod, úpravu pitné vody i systémy pro transport zboží. Jako výrobce automatizovaných speciálních řešení pro letecký průmysl je tato saská středně velká firma již déle než deset let také spolehlivým partnerem MTU Aero Engines AG.

MTU Aero Engines AG se sídlem v Mnichově patří k celosvětové špičce výrobců hnacích mechanismů. Těžištěm činnosti MTU jsou nízkoztlaké turbony, vysokotlaké kompresory, středové rámy turbin, ale i další výroba a opravy. Firma hraje klíčovou roli v novém civilním podnikání, při kterém se společně se zahraničními partnery zabývá vývojem, výrobou a prodejem moderních špičkových technických komponent. Součásti vyráběné v závodě MTU nacházejí uplatnění v třetině dnes na celém světě používaných dopravních letadel.