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安全继电器

安全继电器符合EN 60947-5-1、EN 60204-1和VDE 0113-1的要求,可用于监控以下安全功能:

  • 急停按钮
  • 安全门
  • 光电保护设备
  • 压敏地毯
  • 双手控制
  • 延时

本安全继电器符合以下安全要求

  • 该电路通过内置的自我监控功能实现冗余。
  • 在元件发生故障时,安全功能仍然有效。
  • 安全功能继电器的正确开启和关闭在每个开关周期内自动测试。
安全继电器/PNOZ安全继电器

为什么普通的机电式继电器不被认为是安全相关?

普通继电器通过金属线圈和金属触点的机械移动实现负载的打开和关闭。金属触点经过反复的运行周期之后可能需要焊接。如果发生这种情况,操作员按下急停按钮之后,机器可能继续运转。这样对操作员来说是很危险的。因此,许多欧洲、美洲、国家和国际标准以及安全标准都禁止在危险的机器上使用简单的继电器和接触器。

接触器

  • 使用寿命:约100万次工作循环
  • 每天600 - 1000次循环,每年工作300天 = 每年工作180,000 - 300,000次循环
  • 使用寿命:3 - 5年
  • 在此之后,容易出现危险情况!

Pilz于1987年向市场推出首款PNOZ急停继电器。后续不断推出用于监控急停按钮、安全门、双手控制、光障等功能的电子安全继电器,使产品阵容不断扩大。

定义的安全功能

安全继电器可以在接地故障时检测安全回路中输入触点的故障。安全功能由特定的内部电路和继电器技术提供保障。

安全继电器执行定义的安全功能:例如,它们提供受控的运动安全停止、可移动防护装置的位置监控以及人员进出过程中的闭合运动中断。

安全继电器的现状和发展前景

安全继电器用于降低风险:出现故障或检测区域被入侵时,安全继电器会做出安全、可靠的响应。机械工程的几乎每一个领域都会使用安全继电器,主要是因为安全功能的数量容易控制。然而,人们正在不断努力将诊断信息集成到控制理念和总体理念中。因此,带通信接口的安全继电器未来将在设备和机器中得到更广泛应用。

安全继电器用户的必备特质

安全继电器结构清晰且操作简单,因此无需进行特殊培训。要成功地使用这些设备,用户通常要具备一些简单的电气基本知识并了解当前标准。安全继电器结构紧凑可靠性高,更重要的是符合所有规定的标准,因此应用非常广泛。它们现在已经成为任何设备或机器的重要元件,保障这些装置中的安全功能发挥作用。

安全继电器的功能

自从第一款安全继电器问世以来 – 最初的目的是监控紧急关闭功能 – 众多设备已经投入使用,除了具备监控功能,还可以执行一些非常具体的任务:例如,监测速度或检查电源接触器上的电压是否断开。这些设备的设计目的是为了与市面上目前可用的传感器和执行机构无缝协作。现在,安全继电器几乎可以满足所有要求。安全继电器的功能各不相同,可以实现几乎所有的安全功能,例如,监控从传感器到评估逻辑、再到执行机构激活的整个安全链。

区分不同的安全继电器

现在的安全继电器主要是通过其技术设计进行区分:经典型,运用以电子评估为特征的基于触点的继电器技术以及基于触点的无源输出技术的带半导体输出的全电子设备。

各种安全继电器的常见功能和优点

基本要求没有任何变化,即安全继电器的设计方式必须确保 – 在线缆连接正确时 – 无论是设备故障还是传感器或执行机构引起的外部故障都不会导致安全功能丢失。技术变革促进了电子安全继电器的发展,为客户带来更多好处:电子设备不会磨损且具有诊断功能,易于融入通用总线系统以实现控制和诊断目的。

3接触器组合

在继电器技术中,第一代安全继电器的典型设计基于经典的3接触器组合。冗余设计确保接线错误不会导致安全功能丧失。两个配备强制断开触点的继电器(K1、K2)提供安全开关触点。两个输入电路CH1和CH2各自激活一个内部继电器。电路是通过启动继电器K3激活的。连接点Y1和Y2之间存在另一个监控电路(反馈回路)。该连接用于检查和监控执行机构的位置,通过安全触点可以激活或关闭执行机构。该设备的设计方式确保检出输入电路中的任何故障,如急停按钮上的触点焊接问题,或输出继电器的某个安全触点故障。安全装置断开设备的开关连接,从而停止激活继电器K1和K2。

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