Una produzione solida... come l’acciaio!

Il gigante dell’acciaio ArcelorMittal, in qualità di produttore leader nel settore, mette al centro della sua strategia l’implementazione delle più recenti tecnologie di produzione. L’obiettivo è rendere più sicuri ed efficienti in modo permanente i processi produttivi. Anche il controllo dei bruciatori dei forni nel laminatoio a freddo: nell’impianto di Gand, i coil di acciaio (rulli in acciaio a strisce) vengono affinati in base alle esigenze dei clienti. Per potere comunque deformare a freddo il nastro d’acciaio è necessario che sia preliminarmente sottoposto a un trattamento a caldo. 50 bruciatori principali alimentati da 30 bruciatori di accensione riscaldano l’impianto di forgiatura a una temperatura costante di 1200°C. Tempi di inattività prolungati e ricerche estenuanti di guasti e anomalie erano diventati la norma quando un bruciatore si arrestava. Dopo il retrofit, il sistema di automazione PSS 4000 assicura oggi un funzionamento produttivo e senza problemi, grazie anche a una diagnostica rapida di guasti/errori/anomalie.

Obiettivo: funzionamento praticamente senza guasti

Oltre all’implementazione di PSS 4000, Arcelor Mittal ha affidato a Pilz il rinnovamento completo dell’impianto. La sfida di questa operazione di ammodernamento era rappresentata dal frequente spegnimento dei bruciatori di accensione che accendono il bruciatore principale, fatto questo che determinava lunghi periodi di inattività. Il modulo del sistema di controllo bruciatori esistente e il controllo della fiamma tramite celle UV non erano in questo caso la soluzione ideale: non appena una delle celle era guasta, l’intero impianto rimaneva spesso fermo per almeno 40 minuti in quanto la ricerca della cella UV guasta richiedeva perdite notevoli di tempo prezioso a causa delle opzioni di analisi e diagnostica limitate. Nella soluzione attuale, la ionizzazione ha sostituito i rilevatori UV, i task del modulo del sistema di controllo bruciatori sono gestiti dal pacchetto software Burner Management del sistema di automazione PSS 4000. Ora tutti i processi si svolgono non solo praticamente senza guasti o anomalie grazie alle opzioni di diagnostica rapide favorite da una visualizzazione efficiente nel quadro elettrico che mostra sempre con esattezza lo stato dei 10 bruciatori, ma i tempi di inattività appartengono ormai al passato.

I vantaggi in breve

  • Tempi di inattività dell’impianto ridotti grazie a una diagnostica rapida di errori/guasti/anomalie
  • Retrofit da un unico fornitore. Componenti, service e supporto: pacchetto ‘all inclusive’
  • Con il software PAS4000 del sistema di automazione PSS 4000 è stato possibile implementare l’applicazione bruciatore in modo assolutamente personalizzato in base alle esigenze del cliente

Cosa dice il cliente

Avevamo già installato su un altro impianto una soluzione di sicurezza Pilz e ne eravamo assolutamente soddisfatti, per la qualità dei componenti, il service e anche per il supporto. Conoscevamo già il sistema di automazione e grazie alla sua scalabilità rappresenta una soluzione di automazione orientata al futuro.

Yves De Sloover, tecnico addetto al laminatoio a freddo di ArcelorMittal

ArcelorMittal

ArcelorMittal è gruppo leader nella produzione dell’acciaio. Con una forza lavoro di 168.000 dipendenti è presente in 17 paesi nel mondo. Solo le sedi in Belgio, tra le quali anche quella di Gand, producono oltre 6 milioni di tonnellate di acciaio ogni anno. Tra i settori più importanti si annoverano Automotive e Mobility, Costruzione, Energia e Imballaggio e Packaging.

Il prodotto nell’applicazione

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