Augmentation de productivité des plateaux rotatifs

Pour la mise à jour de son plateau rotatif servocommandé Compact Grundmaschine (CGM) pour la fabrication de mécanismes filigranes, la société spécialisée dans les automatismes PIA Automation souhaitait une solution qui assurait non seulement la surveillance des mouvements en toute sécurité, mais qui permettait aussi des cadences plus rapides. Avec la solution Motion Control de Pilz, les plateaux rotatifs fonctionnent maintenant de manière encore plus flexible, efficace et sécurisée.

Des cadences plus rapides grâce à un entraînement de sécurité

Le plateau rotatif CGM est un dispositif entièrement automatisé, servocommandé, modulaire et flexible. Un axe entraîné est responsable du mouvement du plateau rotatif et de la course verticale et horizontale. Le système de commande Motion Control PMCprimo DriveP, qui définit les mouvements, ainsi que trois cartes de sécurité PMCprotego S pour la surveillance des mouvements, sont responsables de la gestion complète des mouvements et de la sécurité des axes numériques. Cette nouvelle solution permet aujourd’hui d’atteindre 72 impulsions par minute, au lieu de 50 précédemment. Elle offre même une plus grande flexibilité : pour changer de produit, il suffit à l’utilisateur de sélectionner un programme différent avec le profil de courbe souhaité ; en un rien de temps, l’installation est disponible pour une autre tâche. Autre avantage : lors d’un arrêt d’urgence, les axes d’entraînement conservent toujours leur cohésion mécanique, c’est-à-dire que les axes fonctionnent toujours de manière synchrone et que la production peut reprendre sans délai.

Les avantages en un coup d’œil :

  • Des temps de cycle courts grâce à une interface maître EtherCAT en temps réel performante
  • Un environnement de développement intégré pour les API selon la norme CEI 61131-3 pour le développement d’applications dans le domaine de l’automatisation industrielle
  • Les fonctions de sécurité du PMCprotego S sont conçues jusqu’au niveau de performance PL e, indépendamment du type de moteur et de codeur utilisé

« En étroite collaboration avec notre service d’ingénierie, Pilz a géré et implémenté la mise en conformité complète avec des conseils, des interventions et un haut niveau de compétences. La solution Pilz est également convaincante, notamment en raison de l’intégration du maître EtherCAT, de l’esclave PROFINET et de la connexion à un système maître qui enregistre les performances de fonctionnement des broches ».

Christoph Helms, chef de l’ingénierie

À propos de PIA Automation

En tant que fournisseur de systèmes, PIA Automation emploie près de 1 700 collaborateurs et propose des solutions d’automatismes pour l’assemblage de petites et de très petites pièces jusqu’aux grands composants pour l’industrie automobile, des biens de consommation et des techniques médicales. La gamme de produits englobe des postes de travail d’assemblage manuel et des installations de production entièrement automatisées pour de nombreux secteurs d’activités et différents domaines d’application.

Nos produits intégrés à l’application :

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