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功能安全

在危險時使用緊急停止維持安全

危險的原因和適用的防範技術措施之間有相當大的落差,因此,不同的安全類型也會因潛在危險的發生原因不同而有差異。

在必須仰賴電氣 (E)、電子 (E) 和可程式電子 (PE) 系統(簡稱為:E/E/PE 系統)執行正確功能以達成安全時,即為「功能安全」

風險評估對於功能安全要求至關重要,在機器的風險評估和風險降低過程中所需要考慮的步驟,以及評量和驗證各種安全性功能的方式,皆是來自標準 EN ISO 12100、13849-1/-2 和 EN 62061安全完整性要求 (PL、SIL) 是來自風險估算。

ZVEI 與 Pilz 合作制定了有關機械安全故障容錯的新概念

ZVEI(德國電器和電子製造商協會)內的工作小組與 Pilz 和 IFA(職業安全與健康研究所)合作制定了一份白皮書,其中說明工廠與機械設備在功能安全方面的故障容錯裝置和系統的基本原則。白皮書可免費下載

免費下載

主要針對機器製造商和系統整合商,他們為機器控制器設計及實行安全功能和子系統此資訊也可應用於產品開發方面的安全相關裝置系統的設計。ZVEI 在白皮書中發佈了應符合的程序和要求。

什麼是故障容錯系統?

即使已偵測到潛在危險故障,但故障容錯系統仍可繼續運作。故障容錯系統不僅需要故障偵測,而且需要故障評測。這使得可能決定所偵測到的故障是否可容許或是否嚴重。若為後者情況,則必須立即停止(關機)。

在目前「傳統工廠自動化系統」的實作中,此類型的故障評測並不常見。不過,沒有故障評測就無法實現故障容錯。顯而易見,只有在設計合適的裝置或系統上才可能對分級故障反應作出決策。故障容錯裝置或系統的開發人員以及使用者,也必須定義繼續運作(在降級狀態下)的期間長度 Δtdeg。如有必要,也必須指定附加風險降低措施,其隨後成為使用資訊的一部分。這可能用於將處理步驟帶至結束,以提供實用範例。

 

 

 

 

ZVEI 有關機械安全故障容錯的新概念

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