Sistema de proteção baseado em câmera PSENvip

Os sistemas de proteção baseados em câmera PSENvip são dispositivos de proteção que acompanham o processo. Eles monitoram opticamente todo o processo de dobra. Quando instalados na face superior, eles conseguem detectar mesmo os menores corpos estranhos no campo de proteção entre a unidade transmissora e a receptora. Esse produto é caracterizado pela robustez e grande disponibilidade da máquina.

Os sistemas de proteção baseados em câmeras PSENvip incluem as duas variantes de produtos seguintes:

• Sistema de proteção baseado em câmeras PSENvip – solução completa segura para o retrofit de prensas
• Sistema de segurança baseado em câmeras PSENvip 2 – a solução integrada para prensas dobradeiras modernas

Os acessórios necessários para cabos, plugues e adaptadores podem ser encontrados na área Tecnologia de conexão

Sistema de proteção baseado em câmeras PSENvip – solução completa segura para o retrofit de prensas

O dispositivo de proteção móvel PSENvip pode ser combinado ao sistema de comando configurável PNOZmulti ou ao sistema de automatização PSS 4000! Juntamente com a FAST Control Unit no sistema de automação PSS 4000, o processo de Muting dinâmico da variante produtiva de PSENvip permite aumentar a produtividade em até 50%. Graças às mensagens de diagnóstico significativas por meio do display de LCD integrado, o trabalho produtivo não se atrasa!

Importante para você como cliente: Na parametrização correta e com segurança técnica do PSENvips (versão básica e produtiva com PSS 4000), não há nenhuma alteração substancial segundo a lei de aparelhos e de segurança de produção – a necessidade de certificação é minimizada.

Mais informações estão disponíveis no artigo “Alteração substancial”.

Sistema de segurança baseado em câmeras PSENvip 2 – a solução integrada para prensas dobradeiras modernas

O PSENvip 2 é a segunda geração ampliada de sistema de proteção baseado em câmeras. O PSENvip 2 se destaca por um manuseio simples, produtividade máxima e uma grande disponibilidade das máquinas. Além disso, o volume do receptor foi reduzido em aproximadamente 50%.

Utilize o PSENvip 2 agora também em combinação com o sistema de automação PSS 4000! Para isso, você precisa apenas conectar a Fast Analysis Unit do PSENvip 2 como um módulo. Beneficie-se de um tempo de desligamento ainda mais reduzido e de um curto tempo de inércia da ferramenta de dobra.

O PSENvip 2 não possui um display: A colocação em funcionamento e a configuração ocorrem de modo fácil e direto, por meio de uma interface de internet no controle da prensa dobradeira. Como usuário, você pode realizar todos os ajustes de forma centralizada a partir de um só local.

A nova variante Long-Range PSENvip R LR é o primeiro e único dispositivo de proteção para prensas dobradeiras com uma faixa de proteção de até 18 metros. Assim, ela é especialmente indicada para o monitoramento de prensas especiais como, por exemplo, prensas tandem. A montagem do PSENvip R LR em prensas existentes é rápida e simples: o emissor é o mesmo, é necessário trocar somente o receptor. Monitore a sua prensa tandem com apenas um sistema de proteção sem a necessidade de uma combinação de dispositivos de proteção e grades de luz!

Com a variante Long-Range, você também obtém um sistema de proteção habilitado para Hot-Plug: Se duas prensas dobradeiras forem instaladas uma ao lado da outra, será possível simplesmente dobrar o emissor e o receptor ao meio. Nesse caso, o emissor da máquina 1 funciona com o receptor da máquina 2 – sem necessidade de reiniciar! Com o PSENvip R LR, pode-se evitar tempos de parada desnecessários. Além disso, a variante Long-Range do PSENvip convence pela sua conhecida robustez elevada.

• Maior segurança conforme as normas de segurança EN 12622
• Óptica inovadora com luz de LED para maior disponibilidade e produtividade (em comparação com os sistemas baseados em laser)
• Sistema de proteção robusto – insensível a reflexos e luzes estranhas ou luz difusa, assim como a vibrações e estratificação térmica (por exemplo, devido a ferramentas aquecidas)
• A longa vida útil da fonte de luz LED garante menor necessidade de manutenção
• Ajuste inicial simples e troca de ferramenta mais rápida – graças a tecnologia e software inovadores para períodos reduzidos de configuração
• Colocação em funcionamento e configuração por meio de um display integrado (PSENvip) ou interface da web no controle da prensa dobradeira (PSENvip 2)
• Período de desligamento mais curto e menor transversal da ferramenta dobradeira – graças à funcionalidade FAST integrada na unidade de avaliação Fast Analysis Unit (PSENvip 2)

Muting dinâmico para mais produtividade

O sistema de comando PSSuniversal PLC assume duas tarefas centrais: Monitoramento do muting dinâmico e perfil de velocidade durante a operação de frenagem. As funções estão disponíveis como módulos na plataforma de software PAS4000. Assim, no processo de dobra, é possível atuar sobre a chapa mais tempo e com maior velocidade. Desse modo, o curso que a ferramenta superior efetua com velocidade reduzida é diminuído ao mínimo.

Dobra segura com grandes ferramentas

Nas prensas dobradeiras, também é possível usar ferramentas que, devido ao seu tamanho, não podem ser protegidas com uma solução comum. De acordo com a norma EN 12622, cada linha de dobra precisa ser protegida por um campo de proteção, que deve ter, pelo menos, 15 mm do lado da máquina. O pré-requisito para cumprir a indicação normativa é que a ferramenta esteja completamente no campo de visão do sistema de segurança. Os sistemas de segurança PSENvip oferecem soluções.

Com a função de ferramenta especial certificada pela TÜV Nord, existe agora uma classificação de diferentes tamanhos de ferramenta para os sistemas de segurança PSENvip. Na classe de ferramenta 1, é feita proteção padronizada. A imagem da câmera das classes de ferramenta 2 e 3 somente consegue reconhecer a ferramenta parcialmente por causa do seu tamanho.

Os sistemas de proteção baseados em câmera PSENvip também podem monitorar ferramentas de formatos grandes com segurança: com a elevação do ponto de comutação ou a alteração da velocidade quando a chapa é rebaixada. Verifica-se o contorno da ferramenta, a qual é classificada nas classes de ferramenta 1, 2 ou 3. A classe determinada é comunicada ao controlador, que emite a liberação das ferramentas das classes 2 e 3. Com a análise de risco, também são monitorados os pontos de mudança definidos.