Ochrona przed manipulacją

Bezpieczne ryglowanie maszyny

W przypadku manipulowania przy zabezpieczeniach maszyny powstaje ryzyko wystąpienia poważnych wypadków lub jej uszkodzeń, którego konsekwencje prawne i finansowe trudne są do oszacowania. Dowiedz się więcej na temat przyczyn manipulacji i sposobów ich zapobiegania.

Dlaczego operatorzy dokonują manipulacji w systemach zabezpieczeń maszyn?

Manipulowanie przy zabezpieczeniach maszyn nie jest zjawiskiem rzadkim. Najczęściej jego przedmiotem są osłony ruchome i mechaniczne osłony stałe.

Istnieje wiele powodów, dla których operatorzy i użytkownicy manipulują przy maszynach, narażając swoich współpracowników na niebezpieczeństwo. Możliwość przyspieszenia pracy, wygoda, presja czasu, uboga ergonomia lub uproszczenie trybów pracy są wymieniane jako główne motywy, czego rezultatem są wypadki – od drobnych obrażeń po wypadki śmiertelne..

 

Konieczne jest usunięcie bodźców zachęcających do manipulacji!

Naszym celem, jako ekspertów w dziedzinie bezpieczeństwa, jest ochrona ludzi, środowiska i zasobów, co możliwe jest tylko wtedy, gdy maszyny wykorzystywane są zgodnie z ich przeznaczeniem i gdy zabezpieczenia nie są poddawane manipulacji.

 

Jak można przeciwdziałać manipulacjom?

Najważniejszym aspektem jest zidentyfikowanie motywów zachęcających do manipulacji. Jednym z nich jest fakt, że maszyny nie zawsze są przyjazne użytkownikom. Jako przewodnik do obliczenia stopnia motywacji manipulacji służy schemat oceny opublikowany przez IFA (Instytut bezpieczeństwa i higieny pracy zajmujący się ubezpieczeniem od wypadków na mocy prawa obowiązującego w Niemczech), który w sposób systematyczny ukazuje potencjalne słabości, a także możliwości ich usunięcia.

 Konieczne jest usunięcie bodźców zachęcających do manipulacji!

Konieczne jest usunięcie bodźców zachęcających do manipulacji!

Za konsekwencje spowodowane manipulacją odpowiadają producenci i operatorzy maszyn.

Zasadniczo zaleca się opracowanie koncepcji zabezpieczeń już na etapie projektowania maszyny. Proces ten obejmuje:

  • Określenie potrzeb w instrukcji dotyczącej wymagań
  • Opracowanie równolegle koncepcji zabezpieczeń maszyny i jej działania
  • Określenie bodźców zachęcających do manipulacji
  • Optymalizacja koncepcji zabezpieczeń
  • Przegląd skuteczności środków zabezpieczających 

Określenie wszystkich trybów pracy maszyny na etapie planowania projektu maszyny i opracowanie odpowiednich koncepcji ochrony. Na wczesnym etapie projektowania maszyny można przy niewielkim wysiłku wprowadzić niezbędne zmiany.

Gdy maszyna już pracuje, należy w regularnych odstępach czasowych sporządzać opis sytuacji i analizę przyczyn. Pracownicy utrzymania ruchu, mogą ocenić, czy istnieją motywy zachęcające do manipulacji lub czy nie zostały już wprowadzone zmiany w zabezpieczeniach.

W przypadku zidentyfikowania manipulacji konieczne jest przede wszystkim określenie jej motywów oraz zweryfikowanie koncepcji bezpieczeństwa. Okazuje się, że czasami wystarcza zamienić zabezpieczenia pełniące tę samą funkcję (np. drzwi ochronne na kurtynę świetlną). Można również zainstalować sterowniki napędów z zintegrowanymi funkcjami bezpieczeństwa.

Zarówno operator maszyny, jak i jej producent zobowiązani są do uniemożliwienia manipulowania przy urządzeniach. Istnieją lokalne zasady, które regulują zakres obowiązków i odpowiedzialność dla całego cyklu eksploatacji maszyny.

W Europie manipulowanie przy zabezpieczeniach jest zabronione i podlega karze. Producent maszyny jest odpowiedzialny za proces produkcyjny i za błędy produkcyjne, a także za błędy w szkoleniu; operator natomiast odpowiedzialny jest za zachowanie bezpieczeństwa na stanowisku pracy.

Firma Pilz posiada niezbędną wiedzę na tematów sposobów zapobiegania manipulacjom. Nasze usługi obejmują czynności od oceny ryzyka aż po wydanie deklaracji zgodności.


Dalsze informacje:

Usługi związane z zapewnieniem bezpieczeństwa maszyn

Stop manipulacjom – prawidłowo wdrożona norma EN ISO 14119

Norma EN ISO 14119 opisuje podstawowe normatywne dotyczące urządzeń blokujących powiązanych z osłonami. Norma obejmuje środki mające na celu zapobieżenie obchodzeniu elementów zabezpieczeń i ich urządzeń blokujących – niedozwolonej, ale wciąż częstej praktyki. Przy wyborze odpowiedniego urządzenia blokującego, z blokadą osłony lub bez (zgodnie z EN ISO 12100), należy wziąć pod uwagę wszystkie fazy cyklu życia maszyny. Niezależnie od tego, czy jest to tryb automatyczny, tryb konfiguracji, czy alternatywne tryby pracy, należy zapobiegać manipulowaniu wszystkimi zabezpieczeniami. Na naszym plakacie znajdziesz informacje, jak zapobiec manipulacjom. W sposób przejrzysty przedstawia najważniejsze zasady.

Pobierz teraz plakat dotyczący zapobiegania manipulacjom!

Plakat: Stop manipulacjom – prawidłowo wdrożona norma EN ISO 14119
Kontakt

Pilz Polska Sp. z o.o.
ul. Ruchliwa 15
02-182 Warszawa
Polska

Telefon: +48 22 884 71 00
E-mail: info@pilz.pl

Wsparcie techniczne

Telefon: +48 22 573 28 88
E-mail: wsparcie.techniczne@pilz.pl

Czy ten artykuł był pomocny?