인간과 기계가 더욱 긴밀하게 협력한다면 작업 효율은 그만큼 높아집니다. 이러한 방식으로 힘, 체력, 속도와 같은 로봇의 장점과 사람의 능력을 결합할 수 있습니다. 코봇이라고 알려진 새로운 유형의 협동 로봇으로 인간과 로봇이 동시에 같은 작업 공간을 사용할 수 있습니다. 따라서 더는 안전 펜스가 필요하지 않습니다. 이러한 유형의 협업에는 점점 더 새로운 기술과 솔루션이 필요합니다. 어떤 조건을 충족해야 사람과 기계 간에 충돌 없이 상호 작용이 가능할까요? CE 마킹 적합성 평가 절차는 어떻게 수행될까요? HRC 작업장의 안전성을 평가할 때 고려해야 할 사항과 구현해야 할 조치에 대해 설명합니다.

• 로봇 안전의 기초
• DIN EN ISO 10218-2와 ISO/TS 15066 같은 규격을 준수하는 안전 솔루션
• 협동 로봇 시스템의 위험성 평가 및 안전 가딩
• 샘플 적용 예에 기반한 위험성 평가 시행
• 검증의 중요성과 필요성
• 충돌 측정에 대한 기본 정보
• 측정점 식별 및 센서 위치 결정
• ISO/TS 15066의 한계값에 기반한 충돌 측정

자격 취득을 위한 최선의 경로:

• 소개: 웹 기반 교육: 기계류 안전 – 소개 및 실용적인 적용 방법
• 기초 과정: 위험성 평가 워크샵
• 고급 과정: 안전한 협동 로봇 (HRC)
• 전문가 과정: CMSE® - 국제 공인 기계류 안전 전문가

• 설계 엔지니어링 관리자, 기술 엔지니어링 관리자, 설계 엔지니어
• 로봇 시스템 통합 책임자, 프로그래머
• 안전 담당 관리자
• 생산 부서의 프로젝트 엔지니어

HRC 충돌 측정 세트 PRMS에 대한 워크샵에서 ISO/TS 15066에 따른 협동 로봇 구현을 포함한 전반적인 측정 방법에 대해 배웁니다.

• 협동 로봇 작업장의 안전성을 구현하여 작업 프로세스의 효율을 높입니다.
• 관련 규격을 프로젝트에 이용하는 방법을 배웁니다.
• 로봇 시스템 위험성 평가의 일부로 준수해야 하는 절차에 대한 지식을 습득합니다.