광전자식 보호 장치(레이저 스캐너, 라이트 커튼 등)를 갖춘 기계에서는 위험한 동작 구간과 광전자식 보호 장치 사이에 간격을 두어 안전을 보장합니다. 위험 구역에 대한 개입/접근이 이루어지는 곳에서는 원치 않는 가동 동작이 더 이상 수행되지 않습니다!
오버런은 셧다운 후 위험한 동작이 정지 상태가 될 때까지 걸리는 시간 및/또는 거리입니다.
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총 오버런 시간 = 컨트롤러의 반응 시간 + 기계 시스템의 정지 시간
간단히 말해, 오버런 측정은 필수 안전 거리가 유지되고 있다는 도량형적 증거입니다.
오버런 측정 결과는 밀리미터로 표시되는 안전 거리입니다. 측정이 이루어지면 광전자식 보호 장치/스캐너 필드의 범위와 위험한 동작 간의 거리가 측정 결과와 일치하는지 확인해야 합니다.
오버런 측정이 필요한 이유는 무엇일까요?
라이트 커튼, 스캐너, 양수 조작 컨트롤러 등과 같은 기계류 보호 장치에 대한 기계류 지침의 규정은 부품이 움직이는 동안 사람은 움직이는 부품에 접근할 수 없어야 한다는 것입니다. 이 요건은 위험한 동작과 보호 장치 간의 안전 거리를 유지하는 것으로 보장됩니다.
이것이 기계 제조업체가 오버런을 결정하여 이를 필수 안전 거리 계산에 이용해야 하는 이유입니다. 이 결과는 기계 또는 작동 매뉴얼 등에 명시해야 합니다. EN ISO 13855에 나오는 방법을 이 계산에 적용할 수 있습니다.
기계 운영자의 의무 중 하나는 직원들에게 안전한 기계류를 제공하는 것이므로, 안전 장치를 검사할 때는 안전 거리 준수 여부도 감시해야 합니다. 모든 안전 구성품의 안전 기능과 컨트롤러와의 결합 상태 그리고 무단 조작 방지 조치 여부를 첫 번째 시운전 전에 테스트하고, 필요한 경우에는 정해진 간격마다 검사해야 합니다. 그러한 검사를 위한 일반적인 방법은 매년 검사를 반복하는 것입니다.
오버런 측정 절차
오버런 측정을 수행하려면 센서(예: 와이어 구동식 인코더), 오버런 측정 장치, 액추에이터(예: 핸드 시뮬레이터)가 있어야 합니다. 핸드 시뮬레이터는 어플리케이션/기계의 안전 가드에 기계식으로 고정합니다. 핸드 시뮬레이터는 어플리케이션이 최고 속도에 도달하면 안전 가드(예: 라이트 커튼)를 중단시킵니다. 안전 가드를 작동하면 기계 정지가 유발됩니다. 이 지점에서 와이어를 사용하면 위험한 동작의 위치와 속도를 고려하여 오버런 간격과 필요한 시간이 계산됩니다.
이 과정을 연속 10회 반복합니다. 10회 반복 결과 중 최악의 값이 안전 가드와 위험한 동작 간의 최소 안전 거리로 지정됩니다.
정기적인 안전 가드 검사
Pilz GmbH & Co. KG, Ostfildern의 일부인 검사 기관에서 법으로 정해진 안전 가드 검사를 실시합니다. 필츠는 ISO IEC 17020에 따라 DAkkS에서 인증한 독립 검사 기관을 운영합니다. 여기서 인증이란 필츠 검사 기관의 기술적 능력, 신뢰도, 독자성 그리고 무결성을 공익에 비추어 평가하고 정기적으로 감시한다는 것을 의미합니다.
오버런 측정이 포함된 검사를 끝낸 후에는 자세한 검사 보고서를 받게 됩니다. 검사를 통과한 기계에는 필츠의 인증 마크도 부여됩니다.