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SafetyEYE로 안전하게 패키징된 Adams Motor

3D 카메라 시스템 SafetyEYE

Vienna Aspern Opel 현장의 패키징 공정은 유연하게 가동되고 있습니다. 기어와 엔진이 들어 있는 총 10대의 컨테이너가 이곳에서 매일 선적됩니다. 전자동 스트래핑 플랜트가 특수 수출용 패키징을 마무리하고, 3차원 안전 카메라 시스템 SafetyEYE가 이 공정을 감시합니다. 이런 식으로 Apel Adam에서 설치된 제품은 전 세계 생산 현장에 질서정연하게 공급됩니다.

배리어 없는 스트래핑 과정 감시

스트래핑 플랜트의 운송 케이스를 적재 및 하적하는 데에는 포크리프트가 사용됩니다. 플랜트에서 몇 미터 위에는 3개의 카메라로 이루어진 SafetyEYE가 설치되어 있습니다. 이것은 임의로 지정된 경고 및 감시 구역에서 움직이는 물체를 감지합니다. 직원이 경고 구역에 진입하면 가청 경고음 및 경고 신호가 발생됩니다. 4개 감시 구역 중 하나에 누군가 진입하자마자 기계는 즉시 중단됩니다. 따라서 직원은 기계에 안전하게 접근하여 유지보수 작업을 수행할 수 있습니다. 동시에 배리어 없는 안전 시스템이 Opel의 생산성을 향상시킵니다. 스트랩 작업이 필요한 포장 상자는 피드 롤을 통해 실제 컨베이어 포털로 전달됩니다. SafetyEYE는 이것을 상자로 감지하여 안전 셧다운을 발령하지 않고 통과시킵니다.

감시 구역 SafetyEYE

한 눈에 보는 장점:

  • 공정을 방해하지 않고 모든 방향(상부도 포함)에서의 접근이 안전하게 보호됨
  • 경고 및 감시 구역을 자유롭게 구성할 수 있으며 뛰어난 유연성 제공
  • 유지보수가 필요없는 소형 솔루션
  • 안전성 및 생산성 향상
Peter Czetina, Opel Vienna 안전 담당 엔지니어

"우리가 찾고 있던 효율적이고 공간 낭비가 적고 유지보수가 거의 필요없는 솔루션을 발견했습니다."

Peter Czetina, Opel Vienna 안전 담당 엔지니어

Opel 정보

Opel은 1862년에 Adam Opel에 의해 위셀샤임에 설립되었으며, 현재 유럽의 대표적인 자동차 회사 중 하나입니다. 프랑스의 자동화 회사 그룹 PSA의 일부인 Opel은 유럽 6개 국가에 있는 10개의 공장을 비롯하여 개발 센터와 시험 센터를 운영하고 있습니다. 영국의 공개적인 자매 브랜드인 Vauxhall은 세계 60여개 국가에 수출되고 있습니다.

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