카메라 기반 보호 시스템 PSENvip

프레스 브레이크용 안전 자동화 솔루션

카메라 기반 보호 시스템 PSENvip는 이동 보호 장치이기도 합니다. 이 시스템은 벤딩 공정 전체를 대상으로 비주얼 모니터링을 제공합니다. 상부 다이에 설치하면 송신기과 수신기 사이의 보호 필드에 이물질이 있는 경우 아무리 작은 물체라도 이를 감지해냅니다. 이 제품은 강력함과 높은 장비 가용성이 특징입니다.

카메라 기반 보호 시스템 PSENvip에는 다음 두 가지 제품 유형이 있습니다:

카메라 기반 보호 시스템 PSENvip - 안전하고 완벽한 프레스 레트로핏용 솔루션
카메라 기반 보호 시스템 PSENvip 2 - 최신 프레스 브레이크를 위한 일체형 솔루션

카메라 기반 보호 시스템 PSENvip - 안전하고 완벽한 프레스 레트로핏용 솔루션

이동식 보호 시스템 PSENvip를 구성 가능한 제어 시스템 PNOZmulti 또는 자동화 시스템 PSS 4000과 함께 사용하십시오! 자동화 시스템 PSS 4000에 내장된 FAST 제어 장치와 PSENvip의 생산성 버전을 함께 사용하면 동적 뮤팅 모드로 작동 중 최고 50%까지 생산성을 높일 수 있습니다. 내장 LCD 디스플레이의 명확한 진단 메시지 기능 덕분에 생산적인 작업을 방해하는 장애물이 아무것도 존재하지 않습니다!

고객에게 중요한 정보: PSENvip(PSS 4000의 기본 및 생산 버전)에 대한 파라미터가 안전 관련 오류 없이 올바르게 설정된 경우, 이는 장비 및 제품 안전법에 따른 중요한 변경 사항이 아니며 인증에 관련된 작업이 최소 수준입니다.

자세한 정보는 어휘 사전(Lexicon)의 "중대한 변경" 항목을 참조하십시오.

카메라 기반 보호 시스템 PSENvip 2 - 최신 프레스 브레이크를 위한 일체형 솔루션

PSENvip 2는 카메라 기반 보호 시스템의 2세대 확장 버전이라 할 수 있습니다. PSENvip 2의 특징은 간편한 취급법, 최고 수준의 생산성과 높은 장비 가용성 등을 들 수 있습니다. 수신기 용적도 약 50% 가량 감소되었습니다.

여러분은 이제 PSENvip 2를 자동화 시스템 PSS 4000과 함께 사용할 수 있습니다! 여러분이 해야 할 일은 PSENvip 2의 고속 분석 장치를 하나의 모듈로 연결하는 것입니다! 이로써 셧다운 시간이 더 짧아지며, 프레스 브레이크 툴의 오버런 거리를 줄일 수 있습니다.

PSENvip 2에는 장치 디스플레이가 필요하지 않습니다. 시운전 및 구성 작업은 모두 프레스 브레이크 컨트롤러의 웹 인터페이스를 통해 간편하고 직접적인 형태로 수행됩니다. 따라서 사용자는 한 곳에서 중앙집중식으로 모든 설정을 수행할 수 있습니다.

새로운 제품: 특수한 용도의 프레스를 위한 카메라 기반 보호 시스템 PSENvip LR

새로 출시된 버전 PSENvip R LR은 최대 18m 거리까지 보호가 가능한 프레스 브레이크를 위한 최초이자 유일한 보호 시스템입니다. 이 시스템은 탠덤 프레스와 같이 특정 목적용 프레스의 모니터링에 매우 이상적입니다. 기존 프레스에 PSENvip R LR을 단시간에 쉽게 설치할 수 있습니다. 송신기는 기존의 것을 사용하고 수신기만 교체하면 됩니다. 탠덤 프레스를 하나의 보호 시스템으로 모니터링함으로써, 모바일 보호 시스템과 라이트 그리드는 필요 없게 되었습니다!

장거리 보호 영역을 특징으로 하는 이 새로운 버전으로 여러분은 핫플러깅(전원을 켠 상태로 기기 장착)이 가능한 보호시스템을 갖추게 됩니다. 두 개의 프레스 브레이크를 나란히 두면 중앙에서 수신기와 송신기를 제거할 수 있습니다. 기기 1의 수신기는 기기2의 송신기와 연동되므로 기기를 껐다가 다시 시작할 필요가 없습니다! PSENvip R LR 버전으로 불필요한 다운 타임이 줄어듭니다. 장거리 보호 영역을 특징으로 하는 PSENvip R LR 버전은 높은 내구성이 또한 장점입니다.

보호 시스템을 사용하여 프레스 브레이크 작동 시 생산성 증진 - 이점

안전 표준 EN 12622에 따라 최고 수준의 안전성 보장
LED 표시등이 탑재된 혁신적인 광학 시스템으로 높은 가용성과 생산성 보장(레이저 기반 시스템과 비교 시)
강력한 보호 시스템 - 진동 및 온도 층화(예: 공구 가열로 인함)는 물론 반사 및 외부 조명/산란광 등의 영향에 민감하지 않음
LED 광원은 사용 기간이 길어 유지관리 작업을 덜 수 있음
최초 조정이 간편하고 신속한 공구 교환 가능 - 혁신적인 기술과 소프트웨어 덕분에 공구 교환 시간이 절감됨
내장 디스플레이(PSENvip) 또는 프레스 브레이크에 탑재된 웹 인터페이스(PSENvip 2)를 통한 시운전 및 구성 가능
종료 시간이 매우 짧고 프레스 브레이크 공구의 오버런 거리가 짧음 - 평가 장치인 고속 분석 장치(PSENvip 2)에 내장된 FAST 기능 덕분

보호 시스템 특징

넓은 보호 필드(19 x 38mm)에 세 개의 감지 영역 제공
송신기와 수신기 사이 거리를 최장 10m(PSENvip) 및 13m(PSENvip 2)의 현실적인 거리로 제공
측정 필드를 전진시켜 플레이트 감지 가능
검증된 SafetyEYE 전문 기술력을 사용한 카메라 칩 내장
사람의 눈에 무해한 안전 LED 광 빔 사용
고속 분석 장치(PSS 4000 내부) 및 프레스 브레이크 컨트롤러 HMI를 통한 구성(PSENvip 2) 기능으로 기존 환경에 완전히 통합 가능

프레스 브레이크 및 프레스 레트로핏을 위한 완벽한 솔루션

동적 뮤팅으로 생산성 증진

제어 시스템 PSSuniversal PLC는 두 가지 중심적인 작업을 수행합니다. 하나는 동적 뮤팅 모니터링이고, 다른 하나는 제동 과정 중의 속도 특성 모니터링입니다. 이 기능은 소프트웨어 플랫폼 PAS4000에서 블록으로 제공됩니다. 따라서 벤딩 공정 중에도 고속으로 더 오랜 시간에 걸쳐 플레이트에 접근할 수 있습니다. 즉 상부 공구가 저속으로 이동하는 시간이 최소한의 수준으로 줄어든다는 의미입니다.

대형 공구로 안전 프레스 제동

프레스 브레이크에 쓰이는 공구 중에는 공구의 크기 때문에 기존의 솔루션으로는 안전하게 보호할 수 없는 경우도 있습니다. 그러나 벤딩 라인은 모두 표준 EN 12622에 따라 작업자 쪽에서 보호 필드 15mm의 여유를 두고 보호되어야 합니다. 이 규범 사양을 준수하기 위한 필수적인 조건은 공구가 완전히 시스템 시야 내에 위치해야 한다는 것입니다. 보호 시스템 PSENvip를 사용하면 이런 경우에 특히 유용합니다.

특수 공구 기능은 TÜV Nord의 인증을 받았으며, 보호 시스템 PSENvip에 맞는 다양한 공구 크기 분류를 제공합니다. 공구 등급 1의 경우, 보호 기능은 기존 표준을 그대로 따릅니다. 하지만 공구 등급 2 및 3의 경우 카메라 이미지는 크기별로 시야에 들어오는 공구를 부분적으로 식별하는 데 그칩니다.

카메라 기반 보호 시스템 PSENvip은 대형 공구 형태도 안전하게 모니터링할 수 있습니다. 즉 전환점을 올리거나 판금으로 내리는 속도를 변경하는 등의 방식을 사용하는 것입니다. 이렇게 하여 공구 윤곽을 확인한 다음 이를 공구 등급 1, 2 또는 3으로 할당합니다. 이렇게 정해진 등급을 컨트롤러에 전달하면 시스템이 등급 2 및 3 공구에 사용 설정을 발행하는 것입니다. 위험 분석 결과를 기준으로 정의된 전환점도 모니터링됩니다.