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기능 안전

위험 상황 시 비상정지를 통해 안전하게 함

위험의 원인과 이를 방지하기 위해 적용되는 기술적 조치는 매우 다양합니다. 결과적으로 잠재적 위험의 원인 등과 같은 요소로 안전 유형들을 구별합니다.

컨트롤러의 올바른 작동에 따라 안전이 좌우되는 경우에 우리는 “기능 안전”에 대해 이야기합니다.

위험성 평가는 기능 안전 요구사항과 관련하여 핵심적인 역할을 합니다. 위험성 평가와 기계류 위험 감소에 필요한 단계를 EN ISO 12100 규격에서 확인할 수 있습니다. 필수 보호 조치가 컨트롤러에 의존적인 경우, 안전 기능에 대한 평가와 검증은 EN ISO 13849 및 EN / IEC 62061 주요 규격을 확인하시기 바랍니다. 안전 무결성 요구사항(PL, SIL)은 위험성 평가로부터 유추합니다.

기능 안전 표준 - EN ISO 13849 및 IEC 62061

기능 안전이란 안전 관련 컨트롤러의 올바른 작동에 의존하는 시스템의 전반적인 안전 부분을 의미합니다. 안전은 일반적으로 EN ISO 12100에 따른 기타 위험성 감소 대책에 따라 달라지기도 합니다. 비상 정지, 안전 게이트, 라이트 커튼 또는 속도 모니터링은 플랜트와 기계류의 안전 보호에 사용되는 전형적인 안전 장치 중 일부입니다. 플랜트와 기계류의 복잡성 수준이 높아짐에 따라 기존 릴레이 외에 프로그램 가능한 시스템이 점점 더 많이 사용되고 있습니다. EN ISO 13849 및 IEC 62061은 모두 국제 법규(예: 기계류 지침)에 대한 준수 방법을 제공합니다. 두 규격은 플랜트와 장비 제조업체에게 매우 중요합니다. 왜냐하면 여러 B 규격과 C 규격이 이 두개의 규격을 직접적으로 언급하고 있기 때문입니다.

규격 EN ISO 13849 및 IEC 62061 개정

"최신 상태”를 계속 대표하려면 두 규격을 모두 업데이트해야 합니다. IEC 62061의 최신 버전은 2021년 2월 19일에 발표되었습니다. ISO 13849-1에 대한 재작업은 아직 진행 중이며 2022년 초에 완료될 예정입니다. 두 규격을 개정하게 된 원동력은 정기적인 개정과 최신 기술로의 업그레이드뿐만 아니라, 두 규격을 하나의 IEC/ISO 17305으로 통합하려던 시도가 실패한 후 나왔던 여러 가지 토론에서 기인했습니다.

IEC 62061의 내용은 알려져 있지만 EN ISO 13849의 변경 사항은 아직 확정되지 않았습니다. 그러나 두 개의 새 버전에는 다음과 같은 정보를 포함한

  • 안전 요구사항 사양에 대한 명확한 설명이 필요합니다.
    • 기능이 활성화되는 작동 모드(항상, 유지관리 중에만 등)
    • 안전 기능을 모니터링하는 방법
    • 안전 기능을 시험하는 방법 및 시기
    • 관련된 오류 반응
    • 반응 시간
  • 필요한 안전 등급(PL 또는 SIL)을 정의하는 방법 변경
  • 선택한 프로그래밍 언어 및 복잡도에 따라 어플리케이션 소프트웨어와 관련된 요구사항 변경
  •  하나의 규격에 따라 개발된 하위 시스템을 다른 규격 내에서 사용할 수 있도록 허용

기존 안전 컨셉을 면밀히 조사해야 함

플랜트 및 기계 제조업체는 규격의 변경된 SIL / PL 분류에 따라 기존 안전 컨셉을 다시 평가해야 합니다. 일부 경우 제안된 위험성 매개변수에 더 큰 유연성이 있을 것입니다. 기존 안전 평가에 영향이 있는지 여부를 케이스별로 평가해야 합니다.

승인 이후 전환 기간은 어떻게 됩니까?

EN/ IEC 62061은 2021년 2월에 발표됩니다. 규격 위원회의 계속되는 토론이 있다면 EN ISO 13849는 2022년에 발표될 것으로 예상됩니다. EU 관보의 규격 발간을 위한 전환 기간 여부와 기간이 얼마나 길지는 아직 결정되지 않았습니다. 따라서 개발될 것으로 예상되는 규격에 조기에, 즉 지금 대응할 것을 권장합니다.
필츠는 여러분을 위해 상황을 예의주시할 것입니다!

기본 규격 IEC 62061

ZVEI와 필츠가 함께 개발한 기계류 안전에서의 새로운 고장 허용 컨셉

ZVEI(독일 전기전자제조업체협회) 내 작업 그룹은 필츠 및 IFA(직업안전위생연구소)와의 협업을 통해서 플랜트와 기계류의 기능 안전과 관련된 고장 허용 장치 및 시스템의 기본 원리를 설명한 백서를 발간했습니다. 이 백서는 무료로 다운로드할 수 있습니다.

무료 다운로드

이 백서는 기계 컨트롤러용 안전 기능과 서브시스템을 설계 및 구현하는 기계 제작업체 및 시스템 통합업체를 주요 대상으로 합니다. 또한 이 정보는 제품 개발 시 안전 관련 장치와 시스템의 설계에도 적용할 수 있습니다. 절차 및 필수 요구사항은 ZVEI가 백서를 통해 공개했습니다.

고장 허용 시스템이란 무엇일까요?

고장 허용 시스템은 위험 가능성이 있는 고장이 감지된 경우에도 계속 작동되도록 할 수 있습니다. 고장 허용 시스템에는 결함 감지뿐 아니라 결함 평가 기능도 있어야 합니다. 그래야만 감지된 결함이 허용 가능한 수준인지 아니면 심각한 상태인지 결정할 수 있습니다. 후자인 경우에는 즉각 정지(셧다운)가 이루어져야 합니다.

이러한 결함 평가 방식은 현재와 같이 구현된 “기존의 플랜트 자동화 시스템”에서는 거의 사용되지 않습니다. 그러나 결함 평가 기능이 없다면 고장 허용도 불가능합니다. 등급에 따른 결함 반응 결정은 적절한 설계가 이루어진 장치 또는 시스템에서만 가능한 것입니다. 고장 허용 장치 또는 시스템의 개발자와 사용자는 연속 작동 가능 기간(성능이 저하된 상태에서) Δtdeg도 규정해야 합니다. 필요한 경우에는 사용을 위한 정보의 일부가 될 위험 감소 조치도 지정해야 합니다. 이것은 실질적인 예로서 처리 단계를 종료시키는 데 사용할 수도 있습니다.

ZVEI의 기계류 안전에서의 새로운 고장 허용 컨셉

자세한 정보

서비스 - 필츠는 솔루션 제공사로써 기계류의 수명 주기에 걸친 지원을 제공합니다.

교육 - 기계의 안전과 자동화에 관한 최신 정보를 제공합니다.

안전 개요서에서 자세히 확인하시기 바랍니다.

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