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Piegatura perfetta e smart: con PSENslock e PNOZmulti 2

Impianto formatore per cartoni

Wächter Packautomatik sviluppa e costruisce soluzioni su misura per il packaging e l'imballaggio. Una di queste è l'impianto formatore ad elevata efficienza Tablomat LE in grado di realizzare fino a 30 imballaggi esterni al minuto. Grazie al sensore di sicurezza per ripari mobili PSENslock senza contatto e al sistema di sicurezza PNOZmulti 2 di Pilz, ora il concept di comando e controllo è più flessibile ed è anche possibile effettuare con semplicità cambi rapidi del formato. Nel settore del packaging e dell'imballaggio, flessibilità ed efficienza sono imprescindibili, in particolare nei processi di fine linea.

Maggiore flessibilità per controllo e azionamento!

Per questa ragione, durante la fase di sviluppo dell'impianto formatore Tablomat LE, si è provveduto a integrare un concept di automazione e sicurezza innovativo e orientato al futuro. I dati di diagnostica dei sensori, questa era la richiesta da parte del cliente, dovevano essere disponibili in tempo reale al sistema di controllo della macchina: in questo modo l'operatore addetto all'impianto avrebbe avuto sotto totale controllo lo stato della macchina. I quattro ripari mobili della macchina utilizzano il sistema di sicurezza per ripari mobili senza contatto PSENslock. Il sistema si occupa del controllo sicuro dei ripari e del blocco di protezione del processo. Il sistema di sicurezza PNOZmulti 2 supervisiona i ripari mobili e il pulsante di arresto di emergenza installato, gestendo lo scambio dei dati di diagnostica con il PLC mediante modulo fieldbus. Grazie a questa soluzione efficiente è possibile realizzare cambi rapidi di formato e anche adeguare velocemente e con semplicità sensori e attuatori.

Sensore per ripari mobili PSENslock

Per Tablomat LE abbiamo raggiunto, insieme a Pilz, tutti gli obiettivi prefissati: la macchina formatrice trae vantaggio da un cablaggio semplice e rapido oltre a potere essere riconvertita in breve tempo per svolgere nuovi compiti. L'impianto opera praticamente senza guasti o errori, l'operatore ha sempre a disposizione una visione completa dello stato attuale della macchina.

Jürgen Schulte, direttore della produzione in Wächter Packautomatik GmbH & Co. KG

Vantaggi e benefici della soluzione:

  • Una diagnostica più efficiente riduce i tempi di fermo macchina: l'operatore dell'impianto ha la possibilità di monitorare costantemente e in modo completo lo stato della macchina
  • Il concept di automazione trasparente e adatto a ogni esigenza incrementa la sicurezza
  • Maggiore disponibilità degli impianti grazie a una maggiore flessibilità: la macchina viene riconvertita in tempi brevissimi per svolgere nuove attività

Wächter

Logo Wächter Packautomation

Da oltre 43 anni Wächter, con i suoi 200 dipendenti, progetta, costruisce e fabbrica in modo particolare macchine speciali destinate al settore della tecnologia e tecnica dell'imballaggio. La conversione di macchine esistenti come pure il retrofit di macchine obsolete rientrano nella gamma di servizi di assistenza dell'azienda. Wächter si è affermata a livello internazionale nel settore d'industria Food & Beverage e anche in numerosi altri.

I prodotti Pilz nell’applicazione:

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