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Sicurezza funzionale

Sicurezza in ogni situazione di pericolo grazie all'arresto di emergenza

Le cause di possibili fonti di pericoli, e quindi anche le misure tecniche atte ad evitarli, possono essere molto diverse. Si distinguono diversi tipi di sicurezza, ad esempio, in base alla causa delle possibili fonti di pericolo.

Si parla, ad esempio, di „sicurezza funzionale“ quando la sicurezza dipende dal corretto funzionamento di un sistema elettrico (E), elettronico (E) ed elettronico programmabile (PE) (abbreviati: sistemi E/E/PE).

Con riferimento ai requisiti di sicurezza funzionale, la Valutazione dei Rischi ha un ruolo fondamentale. Quali passi considerare durante la Valutazione e la Riduzione dei Rischi di una macchina e come poter valutare e verificare le funzioni di sicurezza sono argomenti ben spiegati dalle Norme EN ISO 12100, 13849-1 ed EN/IEC 62061. Grazie alla Stima dei Rischi è possibile identificare i requisiti per l'integrità della sicurezza (PL, SIL).

La ZVEI (associazione centrale dell’industria elettronica ed elettrotecnica) ha elaborato, in collaborazione con Pilz, un nuovo modello di tolleranza ai guasti nella sicurezza delle macchine

Un gruppo di lavoro - con la collaborazione di Pilz e dell’IFA (Istituto tedesco per la Salute e Sicurezza sul Lavoro) - all’interno del ZVEI (associazione centrale dell’industria elettrotecnica ed elettrotecnica) ha elaborato un whitepaper che descrive i principi fondamentali dei sistemi e dispositivi tolleranti ai guasti nella sicurezza funzionale di macchine e impianti. Il whitepaper è disponibile per il download gratuito.

Download gratuito

E’ destinato, in particolar modo, a costruttori di macchine e system integrator, che progettano e implementano funzioni di sicurezza e sottosistemi per il comando delle macchine . Inoltre, queste informazioni possono essere utilizzate anche per la configurazione di sistemi e dispositivi di sicurezza nello sviluppo prodotti. La ZVEI ha pubblicato un whitepaper che illustra la procedura e i requisiti da rispettare.

Cos’è un sistema tollerante ai guasti?

Nonostante sia stato riconosciuto un guasto potenzialmente pericoloso, i sistemi tolleranti ai guasti consentono il proseguimento del funzionamento. In un sistema tollerante ai guasti, oltre al riconoscimento dei guasti, è necessaria una valutazione dei guasti. In tal modo, si può decidere se il guasto riconosciuto è tollerabile oppure grave. In quest’ultimo caso, è indispensabile un arresto immediato (disattivazione).

Tale valutazione dei guasti non è normalmente implementata nei “sistemi tradizionali dell’automazione”. Tuttavia, senza una valutazione dei guasti la tolleranza ai guasti non è possibile. Di conseguenza, una decisione sulla reazione ai guasti graduale è possibile solo su dispositivi o sistemi con la relativa configurazione . Lo sviluppatore e anche l’utilizzatore di un sistema o dispositivo tollerante ai guasti devono anche definire l’intervallo di tempo Δtdeg per il proseguimento del funzionamento (in stato degradato). E’ inoltre necessario prevedere ulteriori misure per la riduzione dei rischi che diventano poi parte delle informazioni per l’utente. In pratica, ad esempio è possibile portare a termine una fase operativa.

 

 

 

 

Nuovo modello elaborato da ZVEI per la tolleranza ai guasti nella sicurezza delle macchine

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