México | español

Seguridad funcional

Seguridad en situaciones de peligro con parada de emergencia

Las causas de los peligros y, por extensión, las medidas técnicas para evitarlos, pueden ser de diferente índole. Por eso se diferencia entre diferentes tipos de seguridad, por ejemplo, según la causa de posibles peligros.

Por «seguridad funcional» se entiende la seguridad que depende del funcionamiento correcto de un sistema eléctrico (E), electrónico (E) y electrónico programable (PE) (abreviado: sistema E/E/PE).

En relación a los requisitos para la seguridad funcional, la evaluación de riesgos juega un papel central. Los pasos que deben tenerse en cuenta en la evaluación y la reducción de riesgos de las máquinas y la manera de evaluar y verificar las funciones de seguridad están descritos en las normas EN ISO 12100, 13849-1/-2 y EN 62061. De la estimación de riesgos se desprenden los requisitos de integridad de la seguridad (PL, SIL).

Nuevo enfoque en ZVEI respecto a la tolerancia a los fallos en la seguridad de las máquinas, elaborado con la colaboración de Pilz

Un grupo de trabajo, con la colaboración de Pilz y el IFA (Instituto de Seguridad y Salud Laboral), dentro de ZVEI (Asociación Alemana de Fabricantes de Electricidad y Electrónica) ha elaborado un Libro Blanco, que describe los fundamentos de equipos y sistemas tolerantes a fallos en la seguridad funcional de máquinas e instalaciones. El Libro Blanco está disponible de forma gratuita en formato de descarga.

Descarga gratuita

En primer lugar va dirigido a los fabricantes de máquinas e integradores de sistemas, que diseñan y aplican para el control de máquinas funciones de sistemas y subsistemas. Además, esta información puede utilizarse igualmente para la configuración de equipos y sistemas enfocados a la seguridad en el desarrollo de productos. Los procedimientos y los requisitos a cumplir fueron publicados por ZVEI en un Libro Blanco.

¿Qué es un sistema tolerante a fallos?

Aun cuando se haya detectado una avería potencialmente peligrosa, los sistemas tolerantes a fallos pueden permitir la continuidad de funcionamiento. En el caso de un sistema tolerante a fallos, junto a la detección del fallo se necesita además una evaluación de fallos. Con ella se puede decidir si puede tolerarse el fallo detectado o si es grave. En el segundo caso resulta indispensable la parada (desconexión) inmediata.

Una evaluación de fallos de este tipo no es habitual en los «sistemas clásicos de la automatización de fábricas» en sus materializaciones actuales. Pero sin una evaluación de fallos no es posible una tolerancia a los mismos. De lo dicho se deduce que una toma de decisiones para la reacción gradual ante los fallos solamente resulta posible en equipos o sistemas con la correspondiente configuración. El diseñador, así como el usuario de un equipo o sistema tolerante a fallos, además deben fijar a estos efectos la longitud del período de tiempo Δtdeg para la continuidad de funcionamiento (en estado degradado). Por otra parte deben especificarse, en caso necesario, medidas adicionales para la reducción de riesgos, que entran a formar parte de la información del usuario. En la práctica, puede por ejemplo llevarse a término un paso de procesamiento.

 

 

 

 

Nuevo enfoque en ZVEI respecto a la tolerancia a los fallos en la seguridad de las máquinas

Vista general del ámbito

Pilz Mexico

Pilz de México, S. de R.L. de C.V. Automatización Segura
Convento de Actopan 36 Jardines de Santa Mónica
Tlalnepantla, Méx. 54050
Mexico

Teléfono: +52 55 5572 1300
Correo-e: info@pilz.com.mx

Asistencia técnica

Teléfono: +52 55 5572 1300
Correo-e: info@pilz.com.mx