Seguridad funcional

Seguridad en situaciones de peligro con parada de emergencia

Las causas de los peligros y, por extensión, las medidas técnicas para evitarlos, pueden ser de diferente índole. Por eso se diferencia entre diferentes tipos de seguridad, por ejemplo, según la causa de posibles peligros.

Por "seguridad funcional" se entiende la seguridad que depende del funcionamiento correcto de un sistema de mando.

La estimación de riesgos tiene una función central por lo que respecta a los requisitos de seguridad funcional. En la norma EN ISO 12100 se describen los pasos que deben tenerse en cuenta para la estimación y la reducción de riesgos de las máquinas. La evaluación y verificación de las funciones de seguridad se detalla en las normas EN ISO 13849 y EN/IEC 62061, estableciéndose como requisito que la medida técnica de protección requerida dependa de un sistema de control. De la estimación de riesgos se desprenden los requisitos de integridad de la seguridad (PL, SIL).

Las normas sobre seguridad funcional: EN ISO 13849 e IEC 62061

La seguridad funcional describe la parte de la seguridad de un sistema que depende del funcionamiento correcto del sistema de mando relativo a la seguridad. La seguridad también depende generalmente de medidas reductoras de los riesgos adicionales consideradas en la norma EN ISO 12100. Parada de emergencia, puertas protectoras, barreras fotoeléctricas de seguridad o supervisión de revoluciones forman parte de los habituales dispositivos de seguridad que se utilizan para proteger máquinas e instalaciones. Conforme aumenta el grado de complejidad de las máquinas e instalaciones, además de dispositivos de maniobra convencionales crece también el uso de controles programables. Tanto la EN ISO 13849 como la IEC 62061 establecen los criterios de conformidad con la legislación internacional, p. ej., la Directiva de Máquinas. Ambas normas revisten gran importancia para fabricantes de maquinaria e instalaciones porque son referenciadas directamente por muchas normas B y C.


Revisión de las normas EN ISO 13849 e IEC 62061

Ambas normas han tenido que ser actualizadas para seguir representando el "Estado actual de la técnica". La última edición de la IEC 62061 se publicó el 19 de febrero de 2021. La revisión de ambas normas ha venido motivada no solo por cuestiones de actualización y adecuación rutinaria a los adelantos tecnológicos, sino también por las numerosas discusiones en torno a la unificación fracasada de ambas normas en la IEC/ISO 17305.

El contenido de la IEC 62061 es conocido, pero los cambios en la EN ISO 13849 no han finalizado todavía; no obstante, está claro que, en ambos casos, el contenido de las nuevas ediciones es el siguiente:

  • Una descripción de las especificaciones de los requisitos de seguridad, incluida información como
    • modos de funcionamiento en los que la función está activa (siempre, solo durante el mantenimiento, etc.)
    • cómo se supervisan funciones de seguridad
    • cuándo y cómo se prueban las funciones de seguridad
    • las reacciones correspondientes a un fallo
    • tiempos de reacción
  • Cambio del método para definir el nivel de seguridad requerido (PL o SIL)
  • Cambio de los requisitos del software de aplicación en función de la complejidad y de los lenguajes de programación elegidos
  • Permitir que los subsistemas desarrollados sobre la base de una de las normas puedan utilizarse en el marco de la otra


Revisión de los conceptos de Seguridad (Safety) existentes

Conviene que los fabricantes de máquinas e instalaciones revisen y evalúen de nuevo los conceptos Safety existentes en relación con los cambios en la clasificación de riesgos de las normas. En algunos casos ha aumentado la flexibilidad con respecto a los parámetros de riesgo asumibles. Si esto va repercutir en las actuales evaluaciones de la seguridad, deberá comprobarse para cada caso por separado.


¿Periodos transitorios tras la ratificación?

La IEC 62061 se publicó en febrero de 2021; sin embargo, las discusiones en curso en el seno de los organismos de normalización puede retrasarla hasta el año 2022 en el caso de la EN ISO 13849. Se desconoce todavía si se establecerá un periodo transitorio para la publicación de las normas en el Diario Oficial y eventual la duración del mismo. Por ello es aconsejable familiarizarse lo antes posible, es decir, ahora, con la evolución futura.
Seguiremos de cerca el proceso y les mantendremos informados.

Norma IEC 62061

La seguridad funcional a simple vista

Asesoramiento sobre seguridad funcional

La seguridad funcional tiene por objeto proteger las personas y las máquinas frentes a los peligros. En Europa, las normas relativas a la seguridad funcional por lo que respecta a la construcción de máquinas se recogen en la normativa referente a la máquina. Descargue nuestro póster sobre "Seguridad funcional" para conocer de un vistazo los pasos de la estimación y reducción de riesgos según la EN ISO 12100. Esta "norma A" es la base de dos normas importantes:

  • EN ISO 13849-1: aplicable a sistemas eléctricos, electrónicos, programables electrónicos, hidráulicos, neumáticos, mecánicos
  • EN/IEC 62061: aplicable a sistemas eléctricos, electrónicos, programables electrónicos

El nivel de integridad de la seguridad (SIL) y el nivel de prestaciones (PL) son parámetros relevantes de la fiabilidad de funciones de seguridad.

Descargar póster sobre Seguridad funcional

 

Más información:

Nuevo enfoque en ZVEI respecto a la tolerancia a los fallos en la seguridad de las máquinas, elaborado con la colaboración de Pilz

Un grupo de trabajo, con la colaboración de Pilz y el IFA (Instituto de Seguridad y Salud Laboral), dentro de ZVEI (Asociación Alemana de Fabricantes de Electricidad y Electrónica) ha elaborado un Libro Blanco, que describe los fundamentos de equipos y sistemas tolerantes a fallos en la seguridad funcional de máquinas e instalaciones. El Libro Blanco está disponible de forma gratuita en formato de descarga.

Descarga gratuita

Está dirigido en primera línea a fabricantes de máquinas e integradores de sistemas que diseñan e implementan funciones de seguridad y subsistemas para el control de la máquina. Esta información puede utilizarse asimismo para el diseño de dispositivos relativos a la seguridad y sistemas destinados al desarrollo de productos. Los procedimientos y los requisitos a cumplir fueron publicados por ZVEI en un Libro Blanco.

¿Qué es un sistema tolerante a fallos?

Aun cuando se haya detectado una avería potencialmente peligrosa, los sistemas tolerantes a fallos pueden permitir la continuidad de funcionamiento. En el caso de un sistema tolerante a fallos, junto a la detección del fallo se necesita además una evaluación de fallos. Con ella se puede decidir si puede tolerarse el fallo detectado o si es grave. En el segundo caso resulta indispensable la parada (desconexión) inmediata.

Una evaluación de fallos de este tipo no es habitual en los "sistemas clásicos de la automatización de fábricas" en sus materializaciones actuales. Pero sin una evaluación de fallos no es posible una tolerancia a los mismos. De lo dicho se deduce que una toma de decisiones para la reacción gradual ante los fallos solamente resulta posible en equipos o sistemas con la correspondiente configuración. El diseñador, así como el usuario de un equipo o sistema tolerante a fallos, además deben fijar a estos efectos la longitud del período de tiempo Δtdeg para la continuidad de funcionamiento (en estado degradado). Por otra parte deben especificarse, en caso necesario, medidas adicionales para la reducción de riesgos, que entran a formar parte de la información del usuario. En la práctica, esto permite completar, por ejemplo, un paso de procesamiento.

Nuevo enfoque en ZVEI respecto a la tolerancia a los fallos en la seguridad de las máquinas

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