Protezione contro le manomissioni

La manomissione dei dispositivi di protezione può causare gravi incidenti oppure danni alla macchina con rischi legali e finanziari difficili da prevedere. Scoprite di più sulle possibilità esistenti per riconoscere le cause e impedire le manomissioni.

La manomissione dei dispositivi di protezione delle macchine da parte degli utenti non è un evento raro. In particolar modo, ciò riguarda i dispositivi di protezione mobili, meccanici e quelli fissi.

Esistono diverse ragioni che portano gli utilizzatori e gli operatori delle macchine a manomettere i dispositivi, mettendo in pericolo il personale. Alcuni dei possibili motivi: maggior rapidità di azione, comodità, prestazioni più elevate, riduzione dei tempi, mancanza di ergonomicità o semplificazione delle modalità operative. La manomissione dei dispositivi di protezione causa incidenti: dalle lesioni lievi fino al decesso.

Come azienda esperta di automazione e costruttrice di dispositivi di sicurezza, Pilz si impegna per garantire la protezione dell’uomo, dell’ambiente e degli impianti. Tuttavia, ciò è possibile solo se le macchine vengono utilizzate secondo l’uso previsto e i dispositivi di protezione non vengono manomessi.

In primis, è necessario riconoscere la motivazione alla manomissione. La complessità di utilizzo della macchina può essere una motivazione. Per individuare la motivazione all’elusione può essere utilizzato lo schema di valutazione creato da IFA (Istituto tedesco per l’assicurazione contro gli infortuni sul lavoro), che indica in modo sistematico i potenziali punti deboli e le possibilità di eliminazione.

 Schema di valutazione per l’identificazione della motivazione all’elusione

Fondamentalmente si raccomanda di pianificare le soluzioni di sicurezza contemporaneamente allo sviluppo della macchina. Ciò comprende quanto segue:

• Definizione dei requisiti nel documento relativo alle specifiche
• Sviluppo in parallelo di soluzioni di sicurezza e funzioni della macchina
• Individuazione della motivazione all’elusione
• Ottimizzazione delle soluzioni di sicurezza
• Verifica dell’efficacia di riduzione della motivazione all’elusione 

Già durante la fase di pianificazione di progetto di una macchina determinare tutte le modalità operative della macchina stessa e sviluppare concept e soluzioni di sicurezza adeguati allo scopo. Eventuali richieste di modifica possono essere realizzate senza grossi sforzi in questa fase iniziale.

Per le macchine già in uso è necessario elaborare periodicamente una descrizione della situazione ed eseguire una analisi delle cause. Sia il personale di manutenzione che i responsabili commerciali possono valutare se sussiste una motivazione di manomissione o se il dispositivo di sicurezza di una macchina sia già stato manomesso.

Dopo aver identificato la manomissione devono essere stabiliti i motivi e deve essere migliorata la soluzione di sicurezza. È necessario sostituire i dispositivi con altri che svolgono la stessa funzione (es. un riparo mobile per una barriera fotoelettrica, se più adatto). È possibile aggiungere anche sistemi di controllo degli azionamenti con funzioni di sicurezza integrate.

Per impedire la manomissione dei dispositivi di sicurezza è necessario coinvolgere non solo l’utilizzatore della macchina ma anche il costruttore della macchina. Per l’intero ciclo di vita della macchina esistono presupposti legali che regolamentano le responsabilità.

In Europa, la manomissione dei dispositivi di protezione è esplicitamente vietata e soggetta a sanzioni. Il costruttore è responsabile per eventuali difetti di fabbricazione, produzione ed errori nelle istruzioni, e l’utilizzatore è responsabile per i danni alle persone.

Gli esperti Pilz sono a completa disposizione per offrire un servizio di consulenza mirato ad evitare la manomissione dei dispositivi di protezione di macchine e impianti. La gamma di servizi Pilz spazia dalla valutazione del rischio alla dichiarazione di conformità.

Ulteriori informazioni:

Servizi relativi alla sicurezza delle macchine

La Norma EN ISO 14119 descrive i principi normativi basilari per i dispositivi di interblocco in combinazione con i ripari mobili. Nella Norma sono esplicitate e illustrate le misure per impedire il bypass dei dispositivi di protezione e dei relativi dispositivi di interblocco, che è vietato, ma ancora spesso praticato. Per la scelta del dispositivo di interblocco idoneo con o senza blocco è fondamentale tenere conto di tutte le fasi di vita della macchina (secondo EN ISO 12100). Indipendentemente dal fatto che si tratti di funzionamento automatico, di modalità di attrezzaggio o di modalità operative alternative, per tutte le misure di protezione è fondamentale impedire manipolazioni e manomissioni. Per informazioni sullo stop alle manomissioni consultare il poster aggiornato in cui è stato riportato con chiarezza tutto quello che serve sapere in modo schematico e riepilogativo.

Scaricate subito il poster Stop alle manomissioni!