Sicherheit ist mehr als ein Produkt - Integrierte Sicherheitskonzepte können Maschinensicherheit erhöhen

Bei Pressen etwa, die als besonders gefährliche Maschinen gelten, wird zwar die Sicherheit großgeschrieben, umgesetzt wird diese z. B. beim Retrofit häufig mit veralteten technischen Mitteln. Herkömmliche mechanische Lösungen können jedoch durch elektronische ersetzt werden, und eine "integrierte Sicherheit" zu schaffen.

Das Unternehmen Pilz aus Ostfildern unterstützt hier auf der Basis jahrelanger Erfahrung dabei, theoretische Anforderungen so umzusetzen bzw. die Umsetzung zu unterstützen, dass Lösungen hundertprozentig praxistauglich sind. Produkte und Sicherheitsfunktionen werden auf die jeweilige Anforderung hin erstellt.

So hat das Unternehmen beispielsweise für die speziellen Anforderungen der Pressentechnik ein elektronisches Nockenschaltwerk auf den Markt gebracht, das im gemeinsamen Einsatz mit dem Sicherheitssystem PSS4000 die Produktivität und die Sicherheit von Pressen erhöht. Zusätzlich lässt sich die gesamte Presse, also auch der nichtsichere Funktionsteil, einfach und sicher steuern: eine separate Steuerung kann häufig entfallen.

Plant Assessment betrachtet Sicherheit als Gesamtes

Ende Dezember dieses Jahres läuft die EN 954-1 aus, ersetzt wird sie durch die EN ISO 13849-1. Diese fordert die Betrachtung der gesamten Sicherheitsfunktion vom Sensor über die Logik bis zum Aktor. Als Methodik beim Integrieren von Sicherheitsaspekten in Maschinen empfiehlt Pilz die Orientierung am so genannten V-Modell aus der IEC DIN EN 61508, die Spezifikationen und Design in den Vordergrund stellt. Beim V-Modell werden den Projektstufen Anforderungsdefinition, Systementwurf und Komponentenspezifikation bis zur endgültigen Programmierung jeweils Teststufen zugeordnet, wovon letztendlich die Umsetzung profitiert.

Auf das Retrofit von Maschinen angewandt, heißt dies, dass die Maschine, also das Metall, bestehen bleibt, die Steuerung jedoch erneuert wird. Hier ist zu prüfen, ob dadurch Veränderungen stattfinden, welche die Sicherheit der Maschine als Gesamtes beeinflussen. Auch wenn Einzelmaschinen zu komplexen Anlagen verkettet werden, muss darauf geachtet werden, dass keine zusätzlichen Sicherheitsrisiken entstehen. Die Frage, ob die CE-Kennzeichnung für die Gesamtverkettung noch gültig ist, muss dabei geklärt werden.

Hier unterstützt Pilz mit Dienstleistungen rund um die Sicherheit, bei denen die Konstruktion ein Kernsegment ist und bietet für alle Phasen des Maschinen-Lebenszyklus einen angepassten Service.

Damit Betreiber sich einen ersten Überblick über das Sicherheitsniveau ihres Maschinenparks machen können, bietet Pilz die Dienstleistung "Plant Assessment" an. Beim Plant-Assessment wird überprüft bzw. festgestellt, ob ein Problem im Bereich Sicherheit existiert. Eine erste Dokumentation gibt hier Klarheit: stellt sich dabei heraus, dass Notwendigkeit zum Handeln besteht, schließt sich eine Detailanalyse an. Beim Engineering als letztem Schritt erfolgt sowohl eine Betrachtung der Mechanik, der Steuerungstechnik sowie auch der Antriebstechnik. Auf dieser Basis der Analyse wird dann eine individuelle Lösung erarbeitet.

Umfassendes Dienstleistungspaket für geprüfte Sicherheit

Gleich, ob eine neue Maschine in Betrieb genommen werden soll oder eine bestehende Anlage aufgerüstet werden soll oder Maschinen zu Anlagen verkettet werden sollen, im Fokus steht immer die Sicherheit in allen Phasen des Maschinenlebens. Pilz bietet Dienstleistungen zum kompletten Lebenszyklus oder auch zu einzelnen Phasen der Maschine an. Diese reichen von Gefährdungsbeurteilungen und Risikoanalysen über Sicherheitskonzepte, Sicherheitsdesign und Systemimplementierungen bis hin zur Sicherheitsüberprüfungen.

Dabei unterstützt das Unternehmen bei der Durchführung der sicherheitstechnischen Prüfung sowie bei der Erstellung der notwendigen technischen Dokumentation. Mögliche Gefahrenquellen werden aufgezeigt, was die Haftungs- und Betriebskosten reduzieren hilft. Gemeinsam mit seinen Kunden führt Pilz eine technische Überprüfung der Maschinen in Übereinstimmung mit den geltenden nationalen und bzw. oder internationalen Normen und Richtlinien durch. Ziel dieser Beurteilung ist es, bestehende Gefahren am Arbeitsplatz zu ermitteln und zu beurteilen, sowie Maßnahmen festzulegen, um die Risiken zu reduzieren. Ziel sind detaillierte technische Lösungen, die auf den Ergebnissen der Risikoanalyse basieren. So lässt sich die Sicherheit der Anlagen durch mechanische, elektrotechnische und organisatorische Maßnahmen nach dem neuesten Stand der Technik und in Übereinstimmung mit nationalen bzw. internationalen Normen gewährleisten. Der Entwurf des Sicherheitsdesigns ist dabei immer kundenspezifisch: er geht auf spezifische Gefährdungen ein. Die Integration von Sicherheitsmaßnahmen übernimmt Pilz: die Installation und Kommissionierung an Maschinen wird so geplant, dass möglichst wenige Einschränkungen im Produktionsprozess auftreten.

Im Rahmen einer Validierung wird anschließend überprüft, ob nach der Neuinstallation, dem Umbau oder der Nach- und Aufrüstung von Maschinen, die umgesetzten Sicherheitsmaßnahmen sämtliche Anforderungen erfüllen. Als eine von DATech akkreditierte Inspektionsstelle gemäß DIN EN ISO 17020 gewährleistet der Automatisierungsexperte Pilz Objektivität, eine hohe Verfügbarkeit der Maschinen und eine höchstmögliche Sicherheit für die Mitarbeiter in den Unternehmen.